pcb电路板加工对模具的安装有什么要求
对于pcb电路板的加工，首先要用到的就是模具，那么对于模具的安装有什么要求呢？有哪些注意事项呢？
1.根据模具设计计算的冲裁力，模具的大小，闭合高度等选择冲床（包括类型，吨位）
2.开动冲床，悉数检查包括离合器、刹车，滑块等各部分是否正常，操作机构是否可靠，决无连冲现象。
3.冲模下的垫铁，一般是2块，必须在磨床上同时磨出，确保模具安装平行、垂直。垫铁放置的闰置即不防碍落料同时又要尽可能靠近模具中心。
4.要准备几套压板及T形头压板螺钉，以便与模具对应使用。压板前端不能碰到下模直壁。各接触面之间应垫砂布，螺钉必须拧紧。
5.模具安装时要十分注意下模上的螺钉、螺母不要碰到上模（上模下降，闭合）
6.调整模具时尽可能用手动，而不要机动。
7.为改善基材的冲裁性能，纸基板要予热。其温度以7090℃为好。
我公司主营pcb电路板加工，拥有现代化经营理念，科学的管理水平，博采众长、锐意进取、秉持至真、至诚、至信的营销作风，为客户生产出更优质的产品，提供更完善的服务。
pcb电路板烧焦镀层的问题
在pcb电路板加工的过程中，会出现各种各样的问题，多数都是操作不当，没有按照要求来做造成的。镀层烧焦也是新手经常会出现的一个问题，如果不及时处理，可能会造成比较严重的后果。接下来就为大家介绍一下，镀层烧焦的原因以及解决办法。
首先，我们还是要找到pcb电路板加工镀层烧焦的原因。可能出现的问题是铜浓度太低，阳极电流密度过大，液温太低，图形局部导致密度过稀以及添加剂不足等等。
通过以上的问题原因分析，我们可以有针对性的实施相应的解决措施。可以通过补充***铜，适当降低电流密度，适当提高液温，加辅助假阴极或降低电流试验并调整等方式解决。
以上就是pcb电路板加工过程中，出现镀层烧焦问题的解决办法了。如果大家还有想要了解的内容，可以通过留言、致电方式直接咨询（李小姐），我们也会竭尽所能为大家答疑解惑
加工pcb电路板的***工序
pcb电路板加工的工序有很多，如果要详细地说一天也说不完。尽可能地讲这些工序分为不同的版块，为大家介绍一下pcb电路板加工的***程序。
1、pcb电路板加工***时底片药膜面务必朝下，使其紧贴感光膜面，以提高解像力。
2、***机抽真空晒匣必不可少，真空度要高，只通过抽真空将底片与工件紧密贴合，才能保证图像无畸变，以提高精度。
3、***停止后，应立即取出板件，否则，灯内余光会造成显影后有余胶。
4、***机应具有冷却排风系统。工作条件必须达到无尘黄光操作室，保证清洁度，有空调设施。
5、***操作时，若出现粘生产底片，可能是预烘不够或者晒匣真空太强等原因造成，应及时调整预烘温度和时间或者检查晒匣抽真空情况。
以上就是pcb电路板加工的***工序，在正式操作的过程中也要注意一些问题。***还受到灯光的距离、液态光、空气湿度和预烘温度等因素的影响，在实际操作中都要考虑到噢。
