面粉气力输送机价格-气力输送机-盛民机械品质保证(查看)

气力输送机具有防尘效果好；便于实现机械化、自动化，可减轻劳动强度，节省人力；在输送过程中，可以同时进行多种工艺操作，如混合、粉碎、分选、干燥、冷却；防止物料受潮、污染或混入杂物等优点，因而在铸造、冶金、化工、建材、粮食加工等部门都得到应用。它的主要缺点是动力消耗较大；设备和管道磨损较快，如果设计、施工或运转不当，则容易造成物料沉积，以致堵塞，使输送中断；不宜输送湿度大、黏性大或易破碎的物料等。

气力输送机主要设备和部件：

气力输送机一般由受料器、输送管、风管、分离器、锁气器、除尘器和风机等设备和部件组成。受料器的作用是进人物料，造成合适的料气比，使物料启动、加速。分离器的作用是将物料与空气分离，并对物料进行分选。锁气器的作用是均匀供料或卸料，同时阻止空气漏人。风机的作用是为系统提供动力。真空吸送系统常用高压离心风机或水环真空泵；而压送系统则需用罗茨鼓风机或空压机。

作为一个永远处于竞争层面的气力输送厂家来说，创新是永不过时的话题，产品创新不仅是一个民族不竭动力，煤灰装车气力输送机，同时也是气力输送机厂家为其注入新鲜血液的主要因素。

我公司是***生产气力输送机设备的厂家，型号齐全，水泥装车气力输送机，其主要设备有：低压连续输送泵、袋式除尘器、螺旋输送泵、空气输送斜槽、干灰散装机、双轴加湿搅拌机等。气力输灰系列设备具有以下特点：1.气力输送机对气源的品质要求不高，由于采用连续输送方式，采用罗茨风机作为气源，不需设立净化系统，只对气量和压力有一定的要求，系统可靠性高。2.设备本体简单，没有其他输送工艺中阀门频繁开启的的动作，设备故障率大大降低。3.由料封泵等设备组成的气力输灰系统，设备数量和种类较少，整个系统简洁可靠。4.连续输送压力平稳，无任何冲击荷载，经济合理，造价低，运行费用低。

针对气力输送机，气力输送机，绿色无污染将是其明确的发展方向，积极响应环保号召，气力输灰系统势必朝着环保、节能方向发展。不但输送粉料能力***，且在输送过程中低压力输送，噪音小，物料在输送的全程中密封进行，设备密封性能好，无堵无漏，做到了绿色环保，功能***。

1.气力运送的分类

依据运送管中物料的布满程度，气力运送可分为稀相运送和密相运送。稀相运送的混合比一般为0.1～25，运送气速为18～30m/s，高于浓相运送。

2.气力运送系统的组成

气力运送系统首要包括给料系统、输料系统、集料系统、动力系统和操控系统五大部分。

给料系统的作用是确保粉尘可以接连、均匀地进入运送管中，首要包括粉料缓冲斗、插板阀、旋转给料阀、给料器等。

输料系统是粉料运送的关键环节，由运送设备、直管、弯管、等组成，运送管的安置对气力运送系统的压力丢掉、接连安稳运转有至关重要的影响。

集料系统的作用是使料气分别，并将粉料搜集后会集处理，首要包括集料器、卸料阀、粉料储罐等。集料器即除尘器，烟1尘粒径小、混合比大时，应选用二级或以上的除尘设备，一般选用旋风分别器串联布袋除尘器即可满足收尘效率。

动力系统即抽气和供气设备，一般选用罗茨风机来作为压缩空气。

操控系统一般选用PLC，完成自动操控给料、输料、卸料和脉冲式布袋除尘器的自动反吹等。

3.气力运送系统规划关键

1.混合比的选取

混合比是气力运送的首要参数，为单位时间内通过运送管截面的粉尘质量与空气质量之比。提高混合比，有利于增大运送能力和节约动力消耗，但运送速度相同的情况下，混合比过大，简略构成堵塞，而且运送压力要增1高。因而，规划时应归纳考虑物料的物理性质、运送办法和运送条件等要素，选取适宜的混合比。

2.运送速度的选取

粉尘和气体混合后在运送管中运动，气流带着粉尘的升力与粉尘的重力持平时，粉尘坚持悬浮，因而在运送过程中，运送速度应远高于粉尘的悬浮速度。运送速度是选择管径的关键参数，目前尚无可靠的理论核算公式，工程规划时常按阅历数据或阅历公式来选取，一般取15～25m/s。运送距离远的选大值，反之选小值；粉尘密度大的选大值，反之选小值。

3.压力丢掉的核算

由于气力运送管道内的活动为气固两相流，压力丢掉除了要考虑运送管的沿程阻力和给料器、弯管、管件、分别器等处的部分阻力外，还应考虑运送粉料的加速、悬浮和提高构成的压力丢掉。压力丢掉的巨细直接决定风机全压和功率，在工程规划的开端规划阶段必定要对运送管道进行预配管，面粉气力输送机价格，尽量确保压力丢掉核算的准确性。

4.弯管曲率半径

粉料在弯管中运动时，其压力丢掉和管壁磨损均较大。具有粘附性的细粉尘简略附着在弯管处，严峻时会构成不能正常运送，因而有必要对弯管进行特别考虑。

通常情况下，弯管曲率半径越大，压力丢掉越小。其值首要随物料的浓度而定，运送低浓度时取小值，反之则取大值。