苏州宇润五金螺旋丝攻(图)-无锡挤压丝攻-挤压丝攻

丝锥品质不好：

　　主要材料，数控刀具设计，热处理情况，加工精度，涂层质量等等。例如，丝锥截面过渡处尺寸差别太大或没有设计过渡圆角导致应力集中，使用时易在应力集中处发生断裂。柄、刃交界处的截面过渡处离焊口距离太近，导致复杂的焊接应力与截面过渡处的应力集中相迭加，产生较大的应力集中，导致丝锥在使用中断裂。金属加工微信，内容不错，值得关注。例如，热处理工艺不当。丝锥热处理时，江苏挤压丝攻，若淬火加热前不经预热、淬火过热或过烧、不及时回火及清洗过早都有可能导致丝锥产生裂纹。很大程度上这也是国内丝锥整体性能不如进口丝锥的重要原因。

挤压丝锥的优势：

　　1、强化所攻牙的强度。挤压丝锥不会***被加工材料的***纤维，故挤压出来的螺纹强度要比切削丝锥加工出来的螺纹高。

　　2、无屑加工。因为挤压丝锥是通过冷挤压，工件塑性变形来完成的，尤其在盲孔加工中不存在排屑的问题，进口挤压丝攻，也就没有挤屑发生，丝锥不易折断。

　　3、丝锥自身强度好，由于挤压丝锥没有排屑槽，其自身强度较切削丝锥会好很多。

　　4、更高的产品合格率。由于挤压丝锥是无屑加工，加工出来的螺纹精度与丝锥的一致性要比切削丝锥好，而切削丝锥是通过切削来完成的，在切削铁屑过程中，铁屑或多或少总会存在，使得合格率会低一些。

　　5、更高的生产效率。正是因为有了更长的使用寿命，更快的加工速度，无锡挤压丝攻，使用挤压丝锥能降低更换丝锥和待机的时间。

　　6、无过渡牙螺纹。挤压丝锥能通过自身来引导加工，挤压丝攻，更适合CNC加工，同时也使无过渡牙加工成为可能。

　　7、更长的使用寿命。由于挤压丝锥不会发生切削刃口钝化、崩刃等问题，正常情况下，其使用寿命是切削丝锥的3~20倍。

　挤压成型又称作冷作成型。内螺纹的挤压成型通常是经过揉捏丝锥来完成的。揉捏丝锥起初主要是为处理航空航天领域铝合金资料螺纹经多次拆开后螺纹合作松动、螺纹强度下降的难题而研发的。因而，揉捏丝锥也主要使用于铝材类塑性较大的资料攻丝。因为近年来此类资料在汽车行业的大范围使用，因而，揉捏丝锥在汽车行业使用也越来越广泛。