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起重机的操作注意事项

1.使用前须检查工作场地是否平整、坚实，如支腿下方不平时，应用木块垫平起重机不得在倾斜地面上作业，也不得在泥泞且没有平整齐实的地面上作业。井应注意工作范围内有无电线及其他影响作业的障碍物。

2.每次作业前都要进行试吊，把重物吊离地面200 mm左右试验制动器是否可靠、直腿是否牢靠，确认安全后方可起吊。

3.作业时，钢丝绳应垂直起吊.不准斜吊，横吊，否则不但会使重物摆动或;其他物件发生碰撞，甚至会造成起重机翻车事故。

4.起重机在重负荷工作时，吊臂的左有旋转角度都不能超过45。。回转时要缓慢，同时应避免吊臂变幅，否则易造成坠臂折臂翻车等重大事故。

5.在吊装高处的重物时，吊钩与滑轮之间应保持定的距离，起重机培训技能，以防卷扬机过头，钢丝埋拉断导致吊臂后翻。

6.在起吊重物过程中，不准扳动起重机支腿操纵手柄，如必须调整支腿时，应先将重物落下后再进行调整。

7.不准使用起重机吊拔埋在地下的不明明物以及凝(冻)结在地面、设备上的物件，以免超负荷作业，引起事故。

8.雨雪天超重机的制动器易失灵，所以起落吊钩要缓慢。如遇六缓以上大风应停止吊装。

司机必须身体健康，两眼视力良好，两耳听力正常。必须通过安全技术培训，起重机培训哪家***，取得特种作业人员证明，方可***操作。司机必须熟知所操作塔吊的性能构造，按塔吊有关规定进行操作，严禁违规作业。应熟知机械的***、检修知识，按规定对机械进行日常***。塔吊必须有灵敏的吊钩、绳筒、断绳***装置，必须具备有效的超高限位、变幅限位、行走限位、力矩限制器、驾驶室升降限位器等，上升爬梯应有护圈。

分析造成起重机制动器故障的几点原因：

1、制动器与垫片间的间隙调的过大或过小；

2、制动带或制动轮磨损过大，制动带有小块的局部脱落，主弹簧调得过松，制动带与制动轮间有油垢，活动铰链外有卡滞的地方或有磨损过大的零件，锁紧螺母松动整拉杆松脱，液压推杆松闸器的叶轮旋转不灵活；

3、铰链有卡死的地方或制动力矩调得过大，起重机培训哪家好，或液压推杆松闸器油缸中缺油及混有空气，大东起重机培训，或液压推杆松闸使用的油脂不符合要求，或制动片与制动轮间有污垢；

4、单梁起重机制动垫片严重或大片脱落，或长行程电磁铁被卡住，主弹簧失效，或制动器的主要部件损坏。