石油工程专用石油套管?-上海石油套管-阿得力管道★

石油套管的检验的标准是什么？

磁性金属表面或皮下存在的缺陷，如裂纹、气孔和夹杂等。 马用于方钢、圆钢、线材和方坯等表面有无裂纹、气孔及夹杂自的检查，不能检测钢材内部，即使石油套管是探表层缺陷也比较困难。 兹探伤的方法是将钢材置于探伤机的强大磁场内，使其磁 浅后将氧化铁粉与qi油或酒精混合的悬浊液涂抹在查的试件时，氧化铁粉便积聚在那些表面或皮下有缺陷的地方，以显示缺陷大小、分布状况及数量。磁力探伤在合金钢生产中经常探伤是利用电磁场同金属间电磁感应进行检测的方法，还是用费电流线圈的交变电磁场作用在被检钢材中可以产生“涡流” 里来鉴别缺陷的。但这种探伤方法因受线圈的限制，石油工程专用石油套管?，一般只适交、的棒材和线材的表面和表层缺陷的探伤。石油套管这种方法灵敏度 探速很快，但石油套管检测数据容易受到各种“干扰因素”的影响， 办须在有效地***干扰信息的条件下，才能使检验结果准确、fang射线探伤次身线探伤有射线和射线两种高穿透能力的类型，是在不受检材料的情况下，对其内部质量进行检查的一种无损检测 ，射线虽然可以探伤厚件。但分辨率较差。X射线探伤厚度 采用fang射线探伤有一个防护问题，防护设备十分昂贵。

对于高钒高速钢而言，洋火(空冷)回火处理过程中，碳化物的类型、形态、分布 无明显变化。淬火加热温度较高时，M7C3型碳化物的边角可以少量溶人基体，石油套管厂边角圆整度稍有提高。但基体***中马氏体与残余奥氏体的数量则可以在相当大的范围内变化。　　石油套管厂反映了淬火温度与回火温度对高钒高速钢残余奥氏体的影响。淬火温度相同时，上海石油套管，随回火温度升高，残余奥氏体含量呈明显降 低的趋势；回火温度相同时，淬火温度升高，残余奥氏体含量显著增 加。在试验所用的淬火温度范围内、相同淬火温度条件下，4501以下回火时，残余奥氏体含量变化不明显;回火温度达到550C时，残余奥氏体含量迅速降低。 淬火温度不超过950°C时，550*C回火可以使残余奥氏体含量降到比较低的水平； 萍火温度达到1000X后，淬火温度升高，使残奥氏体含量降至较低水平的回火温 度逐渐增加。洋火温度较低时，奧氏体中溶解的碳及钒、铬、钼等合金元素的量较 少，马氏体转变的终止温度Mf点较高，奥氏体的稳定性差。淬火冷却过程中，马氏体转变较为充分，淬火后，石油套管厂残余奥氏体含量较少。淬火温度较高时，更多的碳及钒、铬、钼溶于奥氏体中，奥氏体稳定性提高，Mf点降低。洋火过程中，马氏体转变量较少，残余奥氏体含量增多。故淬火加热温度升高，残余奥氏体含 量增加。对本试验成分的髙钒高速钢，在450*C以下回火时，主要起消 除淬火***应力、促使马氏体中过饱和的碳析出、降低位错密度的作用。

石油套管是石油钻探用重要器材，其主要器材还包括钻杆、岩心管和套管、钻铤及小口径钻进用钢管等。国产套管以地质钻探用钢经热轧或冷拔制成，石油工程专用石油套管?，钢号用“地质”(DZ)表示，常用的套管钢级有DZ40、DZ55、DZ753种。

1.用途

用于石油井钻探。

2.种类

按SY/T6194-96“石油套管”分短螺纹套管及其接箍和长螺纹套管及其接箍两种。

3.规格及外观质量

(1)国产套管按SY/T6194-96规定，套管长度不定尺，其范围8-13m。但不短于6m的套管可以提供，其数量不得超过20%。

(2)套管的内外表面不得有折叠、发纹、离层、裂纹、轧折和结疤。这些缺陷应完全清除掉，清除深度不得超过公称壁厚的12.5%。

(3)接箍外表面不得有折叠、发纹、离层、裂纹、轧折、结疤等缺陷。

(4)套管及接箍螺纹表面应光滑，不允许有毛刺、撕破及足以使螺纹中断影响强度和紧密连接的其他缺陷。