铸石板是火成岩中分布***广的岩石，属干硬石材。由长石、石英方、云母等矿物组成。其中长石占40％－60％，石英石占20％－40％。花岗石中的SiO2含量达65％－75％，密度为2700－2800kg／立方米，比重2.7。铸石板的特点是结构致密、吸水率很小、质地坚硬、强度很高，煤仓衬板用压延微晶板厂家，特别是抗压强度可达1200－2500kg／平方厘米，为了保证铸石板的安全使用，对于它的防腐蚀性成为人们关注的事情。
1、对于铸石板的制作、粘贴方法应采用揉挤法，以保证胶泥饱满；
2、铸石板安装、衬砌时， 粘结层厚度一般为1-1.5cm，泥缝宽度3-8mm，要用橡皮锤敲击四角较高点，以保证平整度，敲击挤出的胶泥 要用油灰刀刮平；
铸石板是如何加固的？
铸石板是火成岩中分布***广的岩石，属干硬石材，卸煤沟专用压延微晶板安装方案，一般粘贴起来难度较大，采用浇注成型这种工艺生产的铸石板产品，阿克苏地区压延微晶板，工作面比较平整，且结晶完全，增加了各种胶泥的粘贴强度，克服了铸石板粘贴不牢易脱落的一大难题。
铸石板的厚度一般为12-20mm之间，这样不仅填补了微晶铸石板不能生产大于14mm的和普通铸石不能生产小于20mm厚度板材的空白，高耐磨用压延微晶板施工，而且在有较大物料冲击时抗冲击强度优于压延微晶薄板。由于微品铸石的特殊晶体结构，在其表面有很强的残留共价键力，当被输送物料(原煤)含水时，极易形成一层附着力很强的“水膜”，它不仅起到保护微晶铸石不被磨损的作用，同时又起到润滑剂的作用，解决了被输送物料的促流和防棚堵的问题。目前这种微晶铸石板已经广泛的应用到矿、电力、冶金、化工等行业，成为众多行业中不可或缺的部分。
铸石板施工用的胶泥一般都有哪几种？
铸石板镶嵌胶泥较常用的有两种：一种是水泥砂浆，另一种是水玻璃胶泥。前者使用在没有腐蚀，坡度不大的耐磨部位，后者使用在有腐蚀或坡度较大的部位，对于坡度很大（或顶板）且有振动的部位，在上述衬砌的同时，要采用螺钉紧固或板筋加固。耐磨设备的施工，要求达到衬板牢固，板缝严密，板面平整。可以说两中粘接效果都不错主要是看用在什么地方根据现场工况安排如何使用胶泥。
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