




废气湿度对活性炭吸附性能的影响
1、由于活性炭表面通常含有大量的含氧基团,一般活性炭均具有较强的吸水能力,与有机物产生竞争吸附作用。
2、活性炭中含有灰分(金属氧化物),提高了其吸水能力。
如何提高活性炭的疏水性能
(1)原材料的影响:如煤种的影响、沥青基球型活性炭具有较好的疏水能力;
(2)高碘值活性炭(挥发份低)的疏水能力通常要优于低碘值的活性炭;
(3)对活性炭进行表面疏水改性,去除或减少表面含氧基团、降低灰分(金属氧化物)。

活性炭在制造过程中,发挥性的有机物去除后,晶格间生成的空隙形成许多形状和大小不同的细孔,这些细孔壁的总表面积。
A、表面氧化物
用通常的化学分析检查出上表相当数量的杂质原子,这些杂质原子或者结合在在微晶的端部形成表面氧化物或者进入碳原子的层内形成杂环化合物。活性炭中氢和氧的存在对活性炭的吸附与其他特性有很大的影响。在炭化及活化的工程中,由于氢和氧与碳以化学键结合,是活性炭的表面上有各种有机官能团型式的氧化物及碳氢化物,这些氧化物使活性炭与吸附分子发生化学作用,
显示出活性炭的选择吸附性。其表面从含氧官能团的形式分别存在着酸性、Z性、碱性官能团,酸性有羧基、酚羟基,中性有醌基、羰基、碱性官能团的结构至今未详细了解。关于活性炭的表面化学结构目前是***不明确的一个领域,有待于研究。
B、活性炭的细孔
活性炭在制造过程中,发挥性的有机物去除后,晶格间生成的空隙形成许多形状和大小不同的细孔,这些细孔壁的总表面积(即比表面积)一般高达500-1700m2/g,
这就是活性炭吸附能力强,吸附容量大的主要原因。
表面积相等的炭, 对同一种物质的吸附容量有时也不同,这与活性炭的细孔分布和细孔结构有关。
细孔的构造及分布随原料、活化方法、活化条件不同而异,实际上不论细孔大小还是形状都是各种各样的,
特别是细孔大小的范围非常广,所以根据细孔大小分三类,通常以半径100A(有时用200—1000A)为界限,半径小于它的细孔称为微孔,大于它的成为大孔,杜比宁(Dubinin)把在微孔和大孔之间半径20-1000A
的细孔称为过渡孔。
活性炭吸附法的工艺技术
变压吸附适合于高浓度VOCs废气的净化和高dang有机的溶剂的回收,具有自动化程度高、环境效益好、进口气量和浓度可灵活调节等优点,但由于前期投入成本高,吸附脱附需要不断加压,减压或抽真空,能耗巨大,同时还要注意死空间内气体的压力,在使用中存在着一定的局限性。
目前VOCs治理多采用变温吸附,变温吸附又以固定床居多。但变温吸附在使用过程中加热和冷却吸附剂需要花费较长的时间,多次循环后还会出现吸附剂因热老化性能降低的问题,并且对于三氯***、C8H8等温敏性VOCs并不适用,因此研究者又在变温吸附的基础上开发了变电吸附。变电吸附具有加热效率高、加热速度快、溶剂回收率高等优点,在VOCs治理中已经受到国内外众多学者的关注,活性炭公司,作为一种新兴的技术,具有很好的发展前景。
变温-变压吸附结合了变温吸附和变压吸附两种技术的优点,能显著提高活性炭的再生率和有机的溶剂的回收率,缩短一次循环过程的时间,但仍然摆脱不了两种技术各自的局限性,目前应用较少,但多种技术的耦合使用,开发复合型的气体分离技术,仍是未来VOCs治理的重要发展方向。实际使用中要根据不同工况条件和环保要求选择不同的吸附回收工艺,同时要加强新设备的研发和推广,积极寻求***环保经济的VOCs治理新工艺技术。
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