PVC-U给水管的预制加工知识
首先，在管材切割前，必须正确丈量和计算好所需长度，用船笔在管表面画出切割线和热熔连接深度线。然后，切割管材必须使端面垂直于管轴线。管材切割应使用管子剪、断管器或管道切割机，不宜用钢锯锯断管材。
若使用时，应用刀清除管材锯口的毛边和毛刺。再次，pvc-u农田灌溉管厂家，管材与管件的连接端面和熔接面必须清洁、干燥、无油污。
另外，在熔接弯头或三通等管件时，应注意管道的走向，宜***行预装，校正好方向，用铅笔画出轴向***线。
而且在管道安装时必须按不同管径和要求设置支架、吊架或管卡，位置应准确，埋设应平整牢固。
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PVC-U管材是管材运用广泛的管材之一，在建筑装修中，用的也相对比较频繁，因而对管材质量方面就要求就非常严格，在生产过程中也有许多的注意事项。下面小编为大家详细讲解下PVC-U管材生产过程中需要注意哪些事项。具体有以下五点：
1、温度的控制
温度过低，塑化不良，管材外观无光泽，力学性能差，产品质量达不到要求：温度过高，物料会发生分解，产品变色等现象出现。
2、螺杆转速
螺杆转速提高，挤出量增加，从而可提高产量，但容易产生塑化不良的现象，造成管材内壁毛糙，强度下降，这时应调节机头压力，使产量、质量到达佳。挤出管材需要通冷却水，降低螺杆温度，有利于提高塑化质量，螺杆通冷却水温度在50~70左右。
3、牵引速度
再挤出操作中牵引速度的调节很重要，物料经挤出熔融塑化，从机头连续挤出后被牵引，从而进入定型装置、冷却装置、牵引装置等，牵引速度应与挤出速度相匹配。
4、压缩空气和压力
压缩空气能够将管材管材吹胀，使管材保持一定的圆度。压力过小，管材不圆，压力过大，芯模被冷却，管材内壁出现裂口，不光滑，管材质量下降。同时压力要求稳定，如压力忽大忽小，管材容易产生竹节现状。
5、定径装置、冷却装置的温度
挤出不同的塑料产品，采用不同的定径方式和冷却方式，冷却的介质可以是空气、水或其他类液体，需要控制温度，其温度主要与生产效率、产品内应力等有关。
PVC给水管生产时操作须知
为了确保出产出来的PVC给水管材管件，国标pvc-u农田灌溉管，在质量上没有问题，也能够进步出产效率，安阳pvc-u农田灌溉管，就要求挤出机一定要正确运用。
因为挤出机锥形螺杆的特色，加料段具有较大的直径，对物料的传热面积和剪切速度比较大，有利于管材管件塑化，计量段螺杆直径小，pvc-u农田灌溉管件，减少了传热面积和对熔体的剪切速度，使熔体能在较低的温度下挤出。螺杆在机筒内旋转时，将PVC-U给水管材管件的混合料塑化后面向机头，从而到达压实、熔融、混炼均化;并完成排气、脱水之意图。加料设备及螺杆驱动设备采用变频调速，可完成同步调速;
而挤出模头部分是PVC给水管材管件成型的关键部件，其将经压实、熔融混炼均化的PVC，有后续物料经螺杆面向模头，进行产品的定型与质量控制。
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