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自动焊接机应配置什么形式的焊接电源？

自动焊接机操作中必不可少的关键部分之一就是焊接电源的配置，这也是直接影响焊缝质量的主要因素之一，就这两点就足以证明焊接电源对焊接工艺的重要性，所以要尽量选择好的。但是如果不对其进行比较的话，是很难分的清楚哪种比较好，以下的内容就是在这方面打好基础。

目前，可以选用的焊接电源配置或焊接方法有很多，哪一种与自动焊接机是比较配的呢？

焊接机常用的焊条种类、各自特点以及实际应用

不管是采用哪种焊接工艺，焊接什么物件，焊条就是焊接操作机不可或缺的配件之一，焊后工件的状态以及质量都与这方面有关。其中以酸性焊条和碱性焊条常用，这两种焊条的优缺点各是什么？掌握之后可以作为选用焊条的基础。

首先我们来认识一下什么是酸性焊条和碱性焊条，其实很明了，焊机之后熔渣为酸性的就是酸性焊条，反之熔渣为碱性的就是碱性焊条。相比来说的话，酸性焊条在对铁锈、油污、水分等物质引起的气孔敏***比较小，但是由于产生的熔渣以酸性氧化物为主，因此对焊缝金属有较强的氧化性。

而碱性焊条正好克服了这方面的缺陷，它的产物对焊缝金属的氧化性很小，得到的综合性能比较优异。但它不具备酸性焊条的优势，对气孔是比较敏感的。综合分析后得到的结论是，轻型架焊接机定做，酸性焊条在交流或直流电源中都能运用。

哪些原因会导致材料焊接位置处出现不同的缺陷？

焊接过程中焊接设备故障频发的话，轻型架焊接机，会造成材料表面的各种缺陷出现，从而使产品的品质有所下降。先来说说经过焊接之后的钢材上经常会有哪些缺陷产生？其成因是什么？

由于焊接的时候材料表面没有清理干净，因此会出现鳞片状的表面缺陷，我们将这种现象称为重皮；要是在冷却环境中产生的应力比较大的话，钢材焊接后会有裂纹出现，轻型架焊接机价格，并且随着应力的增大而不断扩大。

在设备焊接的时候，没有清除干净的杂质有可能会进入焊缝中，并沿焊接的方向延伸，从而形成焊接位置的夹杂。如果因摩擦的作用而给工件造成一定损伤的话，这就是划伤；除了上述提到的这些以外，焊接部位还有可能发生锈蚀。