微量润滑油厂-维克森科技-微量润滑油

浅谈微量润滑在加工中心应用的优势和需要关注的问题

一.优势:

1.与加工中心的高速切削相适应

加工中心为高速、***加工设备，不论是运转速度仍是反应速度都非常方便，因而配套的微量光滑体系也需求具有较快的反应时间。

2.下降本钱

微量光滑中光滑剂的耗量大约为湿式切削光滑剂耗量的万分之一，微量润滑油厂家，下降了光滑剂的本钱。一起微量光滑体系动力为压缩空气，与切削液循环体系比较能源消耗也大大下降。另一方面，微量光滑替代切削液体系后，可直接下降机床自身制造本钱。

3.环境改善

运用微量光滑不会呈现运用切削液时乳化液飞溅的情况，对工作环境和机床自身的清洁都可起到维护效果。

4.全体功率的进步

微量光滑加工为准干式加工，可免除湿切加工时的工件清洗工序，缩短工艺链，进步生产线的全体功率。

二.需求关注的问题

1.微量光滑设备与加工中心的配合：加工中心是一种高速、***切削设备，因而要求微量光滑设备有必要可以与机床联接无缝，也就是要求在切削开始时，设备可以敏捷供给油雾，不行呈现延误。

2.自适应性：采用内冷型微量光滑加工时，每个切削东西的内冷孔不同，要求的油雾量也会不同。因为加工中心经常替换切削东西，此刻将涉及到调整油雾的量。因而，有必要要求微量光滑设备的油雾发作量有主动调节功用，可装备不同切削东西的运用。

3.喷头的布局：因为加工中心换刀频频，并且每把刀的尺寸不尽相同，因而运用外喷型微量光滑时，有必要留意喷头的布局，做到能给每个切削东西供给牢靠光滑。微量润滑油

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微量润滑技术给机加工生产线带来的效益

一、经济效益

1、 微量润滑装置取代冷却液润滑系统后，可以省去切削液回收装置；

2、 使用极其少量的润滑油，形象的说，一个班按8小时计算，微量润滑油供应商，所消耗的油量约为一次性杯子大小；

3、 提升进给量，提高了工件加工生产效率，加工时间缩短约20-70%；

4、 延长了刀具寿命2—3倍；

5、 提高了加工工件的表面精度；

6、 金兆节能的微量润滑的动力全部来源于加工现场的压缩空气，无电力损耗，对于大型的生产线来说，仅这一项就可以为用户节省一笔不菲的开支。

二、环境效益

微量润滑装置取代冷却液润滑系统后，不再有废液的排放，符合***提倡的节能、降耗、减排的要求，实现对环境的友好，您再也不用为对环境不友好所引发的各种社会问题而担忧。

1、无废弃物，无***废物

2、干燥切屑能综合利用无需额外的处理

3、没有运输或仓储方面的问题

4、无水、空气或土壤方面的潜在影响

5、添加剂使用时对环境无危害

6、水源威胁等级1而不是2或3

7、无***的产品反应

8、没有浪费水

微量润滑的特点

微量润滑MQL技术融合了干式切削与传统湿式切削两者的优点:一方面，MQL将切削液的用量降低到极微量的程度，不仅显著降低切削液的使用成本，而且通过使用自然降解性高的合成酯类作为润滑剂，较大限度地降低了切削液对环境和***的危害;另一方面，微量润滑油厂，与干式切削相比，MQL由于引入了冷却润滑介质，使得切削过程的冷却润滑条件大大改善，刀具、工件和切屑之间的磨损显著减小，微量润滑油，有助于降低切削力、切削温度和刀具的磨损。这种切削技术也称为半干式切削，在二十一世纪以绿色环保为主题的影响下有着很大前景。微量润滑油

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