自动螺母机-叁线数控-全自动螺母机

自动螺母机能提升的工艺和效率

自动螺母机首先解决你每台注塑机不在需要人工往模具内摆放螺母，实现注塑车间无人化操作。注塑出来的塑胶件螺母孔不在出现螺母孔堵胶，开裂，模具螺母顶针无需再修补更换。

自动螺母机采取点对孔的坐标方式，螺母机设备，单点循环自动热熔，同时根据螺母外径大小和高度的长短，自动螺母机，单点热熔M1、M2、M3塑胶螺母孔用时为1~2秒，单点热熔M4、M5、M6塑胶螺母孔用时为2~3秒

螺母机的使用越来越广泛，下面小编给大家讲解自动螺母机日常使用，常见出现的故障和问题如何去解决，希望对大家有帮助。

一、按下自动螺母机开关按钮，全自动螺母机，没有开启设备工作。

检查急停开关是否被启动。检查设备是否归零。检查是不是处于自动状态。

二、在自动螺母机工作过程中，出现死机现象。

检查坐标输入值是否输入错误，解决办法进行修改即可。

三、出现螺母值入错误现象

检查产品和选定的模号数是否保持一致。然后检查程序是否当前的产品数据。

四、自动螺母机出现不供料现象

首先检查螺母还有没有，振动开关有没有开，检查是否有***。

五、螺母送料过程中不前进

检查是不是螺母变形引起的，解决办法拔掉气源，将送料块沿着螺母滑下去，不要用力敲打。

叁线螺母机转产快、效率高、良品率高、性价比高、操作简便。 1. 与旧式热熔机或者超声波机工艺比较：预热时间短、产量高、人工少、产品合格率高、性价比高

叁线螺母机转产快、效率高、良品率高、性价比高、操作简便。

1. 与旧式热熔机或者超声波机工艺比较：预热时间短、产量高、人工少、产品合格率高、性价比高。

2. 与模内注塑工艺比较：上料方便、产量高、成本低、良品率高、安全性高、人工少、性价比高。

传统螺母植入操作：

A、人工操作，一致性差，会导致柱位包胶，不良率太高。

B、每小时产出约200件，效率太低。

C、2-5人放置螺母，自动螺母热熔机，1人热熔，浪费人力。

D、螺母植入前模具具更换和预热需经过一段时间（2小时），操作复杂和温度不稳定导致产品质量低下。 速度制约产量，产量制约效益，直接影响利润 。

自动螺母机的特点：

A、 全自动的生产效率快、转产快，此机只要一次调试完成后无论何时转产都非常快捷。只需放入相应治具并调试好螺丝柱位置和螺母植入深度，就可以使用。

B、 此机植入螺母靠点位控制，无论哪种产品只要在此机运行范围80mm高度内的所有运行方式都可以由操作工（专门培训）完成。

C、 此机是自带六个小机械手产品，只要所用螺母一样，可以在一个工作台上同时植入六个螺母一次性加工出品.

D、 每款产品加工只需一个下模治具，从而减少治具费用。

叁线螺母机有自己的独特运作方式，已经申请了***专利，实力可靠，产品可靠。三项***专利持有者，多款产品都是经过数千次测试使用才做出成品送到客户那里使用的。