压力容器封头图片-宏顺玻璃钢品质保障-压力容器封头

封头制造有限公司***生产各种规格的压力容器封头，厂家以***的生产技术，的原材料赢得新老顾客的一致好评。***生产各种压力容器封头 各自有各自的特点 压力容器封头具体形状如下：圆形封头、球型封头、无折边封头、平形、蝶形封头、不锈钢封头，类型不同的封头应用的场合也不一样，其中小型的容器封头一般都是无拼接的整体成型，大、中型封头是先拼接后成型，特大型封头一般是分块制作，这样就容易运输了，后组焊在一起。拼接的间隔应有大于3δ，且不小于100mm，压力容器封头，但制冷设备很难达到这一要求，有其特殊性，碟形封头的r处避免拼接，会减薄高应力，拼接时焊缝方向勿必要是径向和环向焊接。对于先拼接后成型的压力容器封头，拼接焊缝应进行超声波检测或者射线检测，合格级别随设备壳体走。后成型的焊缝检测级别、比例与设备壳体相同。

1. 水压试验用水氯离子含量不得大于25mg/L ，试验后要及时吹干。

2. 不锈钢酸洗不能用盐酸等还原酸。

3. 严格遵守《容规》规定的介质相容性

4. 防止不锈钢椭圆封头表面的磕碰划伤。

5. 防止与碳素钢直接接触，避免铁离子污染。

6. 不在露天存放，防雨淋。

7. 避免强制组焊。结构设计要防止拘束应力过大。

8. 椭圆封头与筒体组焊后，要及时清理焊缝、热影响区及周围的焊渣、 飞溅、污染物，并进行 PT 检查和表面酸洗。

B 编制思路

　　如上所述，我国现有的封头标准，是按结构型式（椭圆形、碟形、锥形）、成形方式（冲压、旋压）的不同，而分别制订的，这不仅造成不同标准封头质量要求不完 全一致的不合理现象，同时也给标准封头的选用、标准的修订带来某些困难。其次，压力容器封头厂家，以往的封头标准都是仅与 JB150《钢制压力容器》配套的，压力容器封头批发，即只考虑了按规则设计的封头的制造、检验与验收要求，而我国早在1995年就完成JB150与JB4732了压力容器 基础标准的双轨制（ 与《钢制压力容器分析设计标准》），缺少与分析设计相配套的封头标准，不能不说是我国压力容器标准化工作的一大缺憾。再次，JB150属强制性标准，而根 据JB150编制并与之配套的封头标准却是指导（推荐）性的，这显然是不合理的，也难以保证封头这一重要受压元件的质量。因此，本标准编制时主要遵循如下 思路：