rco 蓄热催化燃烧厂家-衢州rco蓄热催化燃烧- 任道环保

蓄热式催化焚烧炉的工作原理

炉体在进行废气处理之前，先将加热室、蓄热床进行预热；预热完毕后，将废气源接入设备。有机废气在配套风机作用下，首先经预热的蓄热床A进行热交换，并在催化床A发生部分反应，废气经过一次提温后进入加热区，在加热区废气得到第二次提温，rco蓄热催化燃烧厂家，此时废气温度达到与催化剂反应的温度要求后进入催化床B进行反应，生成CO2和H2O，衢州rco蓄热催化燃烧，并释放热能，处理后的洁净气体再经过蓄热床B进行蓄热由风机排出。经排风机进口测温棒进行温度检测后达到设定温度时，进行阀门切换由蓄热床B进入废气，rco 蓄热催化燃烧厂家，由蓄热床A排出，如此循环往复。

RCO设备特点

　　本设备采用一体化设计，具有如下优点：

　　①反应温度低。蓄热燃烧反应器（RTO）需要较高的热氧化反应温度（gt;800℃），与之相比，RCO的催化氧化反应温度明显降低（200-400℃），rco 蓄热催化燃烧，可减少NOx的产生。

　　②热回收效率高。传统的带换热器的催化燃烧反应设备的热量回收效率为30%-50%，与之相比，RCO的热回收效率在90%以上。净化后的废气出口温度近略高于进口温度。

　　③操作弹性大。可避免废气中VOCs浓度的波动导致的出口污染物浓度超标。在合适的废气浓度条件下（一般gt;2?3g/m3，视VOC的热值而定）无需添加辅助燃料而实现自供热操作；

　　④维护工作量少、操作安全可靠；有机沉积物可周期性地清除，蓄热体可更换；

　　⑤装置使用寿命较长，催化剂可更换。

废气蓄热式焚烧炉特点：

燃烧室内的温度整体升高且分布更趋均匀；炉膛温度可高达850～1100℃，气流速度大，燃烧速度快，烟气在炉内高温停留时间长，有机物氧化分解完全。环保效果显著；

废气进口设置惰性氧化铝瓷球，对蓄热陶瓷起到保护、缓冲、过滤的作用，延长蓄热陶瓷的使用寿命；我公司选用的瓷球具有耐高温高压、吸水率低、化学性能稳定、抗压强度高、不易中0毒等特点；