发那科FANUC主板维修厂家-悦诚科技

　改造中要确定和选择数控系统和伺服系统。数控系统的功能不是越多越好，功能多的系统价格一般也更贵。要根据需要选择国产系统与进口系统。当前国产系统与进口系统尚有差距，对大型高精度设备一般选进口系统为好。但近几年国产系统已有长足进步，对一般车床、铣床已能可靠使用。伺服电机首先选择交流伺服电机。

　　对再制造数控升级承包公司的选择也非常重要。要选择经过资质认证的公司，当前再制造行业还很不规范，同一台机床改造不同的公司要价相差很大，有时差别高达2-3倍勘查承包公司的已有业绩要到承包公司现场勘查，那些没有固定场地，没有稳定技术队1伍的公司是搞不了再制造的。一个好的再制造企业，要有很强的机电设计能力，要有一定的加工制造能力。

　系统参数主要包括机床进给单位、零点偏置、反向间隙等等。例如SIEMENS、FANUC数控系统，其进给单位有公制和英制两种。机床修理过程中某些处理，常常影响到零点偏置和间隙的变化，故障处理完毕应作适时地调整和修改;另一方面，由于机械磨损严重或连结松动也可能造成参数实测值的变化，需对参数做相应的修改才能满足机床加工精度的要求。

　　系统参数发生变化或改动，机械故障，发那科FANUC主板维修厂家，机床电气参数未优化电机运行异常，机床位置环异常或控制逻辑不妥，是生产中数控机床加工精度异常故障的常见原因。生产中经常会遇到数控机床加工精度异常的故障。此类故障隐蔽性强、诊断难度大。导致此类故障的原因主要有五个方面：

　　机床进给单位被改动或变化。

　　机床各轴的零点偏置异常。

　　轴向的反向间隙异常。

　　电机运行状态异常，即电气及控制部分故障。

　　机械故障，如丝杆、轴承、轴联器等部件。此外，加工程序的编制、刀具的选择及人为因素，也可能导致加工精度异常。

数控机床与PLC有关的故障特点和检测方法

与PLC有关的故障的特点：

1.与PLC有关的故障首先确认PLC的运行状态，判断是自动运行方式还是停止方式。

2.在PLC正常运行情况下，分析与PLC相关的故障时，应先***不正常的输出结果，***了不正常的结果即故障查找的开始。

3.大多数有关PLC的故障是外围接口信号故障，所以在维修时，只要PLC有些部分控制的动作正常，都不应该怀疑PLC程序。如果通过诊断确认运算程序有输出，而PLC的物理接口没有输出，则为硬件接口电路故障。

4.硬件故障多于软件故障，例如当程序执行M07(冷却液开)，而机床无此动作，大多是由外部信号不满足，或执行元件故障，而不是CNC与PLC接口信号的故障。

与PLC有关故障检测的思路和方法：

1.根据故障号诊断故障

2.根据动作顺序诊断故障

3.根据控制对象的工作原理诊断故障

4.根据PLC的I/O状态诊断

5.通过梯形图诊断故障；动态跟踪梯形图诊断故障