球磨机-球磨机的规格-多利达重工(优质商家)

在选矿球磨机的干法生产过程中，入磨物料的水分大小对磨机产量和操作有很大影响，物料水分过大，球磨机设备，使喂料时间有所延长，从而影响喂料的均匀性，不利于磨机的正常操作;磨内的高温使水分受热蒸发，与细粉一起黏附在研磨体和衬板上，形成一个缓冲垫层，严重时还会结成相当结实的磨内物料圈，阻碍物料流通，降低研磨效率，往往导致选矿球磨机循环负荷巨增，出现“饱磨”现象。根据相关的经验资料，入磨物料综合水分控制在1.5%左右比较科学，若综合水分增加1%，磨机产量会降低8-10%，当水分大于5%时，磨机生产就无法正常进行，因此，球磨机控制，应在选矿球磨机前布置烘干设备，球磨机的规格，从严控制入磨物料的综合水分，以达节能、高产的目的。

你知道棒磨机都有哪几种排料方式么？

1.中心卸料

这种结构出料端的棒磨机是把物料由卸料弊板排出后，经叶板提升沿卸料外壁送到空心轴内的卸料锥形套内，在经椭圆形孔进入控制筛，物料成品从罩子底部的卸料口卸出。罩子顶部装有和收尘系统相通的管道。

2.边缘卸料

棒磨机将通过卸料弊板后由提升叶板提升到螺旋叶片上，再由会转的螺旋叶片把物料输送至卸料出口，经控制试溜入卸料漏斗中。棒磨机内排出的含尘气体经排风管进入收尘系统。

3.中间卸料

棒磨机的粗磨仓与细磨仓之间专门设有一个卸料仓，与粗磨仓用隔仓板隔开，在卸料仓出口处的筒体上有椭圆形卸料孔，筒体外设密封罩，罩底部为卸料斗，顶部与收尘系统相通。物料都是从中间排出。

降低球磨机大齿轮齿面磨损的方法：

正确的安装检修与后期维护

细致的安装检修工作是保证大齿轮正常运行与减少磨损的重要环节。

在齿轮的安装过程中要注意：保证大小齿轮的顶隙、跳动、接触等符合规定的要求；保证大小齿轮的啮合精度；安装时还要考虑球磨机负荷下工作挠度变形的影响，计算出进出料端的标高差、并保证运转时满足啮合精度，避免偏载；装配小齿轮时宜采用压入法，防止因热装使小齿轮退火、齿面硬度降低而过早磨损，球磨机，使啮合精度下降而影响大齿轮，当小齿轮磨损到限后要及时进行更换，避免因啮合间隙过大导致冲击负荷；换小齿轮时可进行人工打磨或喷丸处理，以降低齿轮粗糙度；大齿轮磨损到限后，可根据磨损的情况进行修复再利用，这样能延长齿轮的使用寿命，节省材料费用支出；对于普通齿轮可采用大变位法修复，对于大变位齿轮可采用大压力角修复法。定期巡检，日常维护工作对于齿轮运行也十分重要，如定期检查喷射系统的稳定性，齿轮啮合面的温度等，对于大齿轮每一到两年可完全清洗系统，确保系统畅通灵活，适时清除残留在齿面的积垢，从而延长大齿轮的使用寿命。