ACW-1型煤层***压力测定仪

ACW-1型煤层***压力测定仪是测定煤层***压力方法的专用设备。它采用了液体封孔的新技术，能够在各类矿井、不同岩层的条件下，正确地测得煤层的真实***压力，ACW-1型煤层***压力测定仪是煤矿测定***压力的***新产品得煤层的真实***压力，是煤矿测定***压力的***新产品。  
二、ACW-1型煤层***压力测定仪测定仪的主要参数：  目前我国的***矿井中，煤层***压力一般低于60大气压，根据这一情况，该测定仪设计的主要参数为：
参数名称 规格范围 备  注  测定压力 0-80kg/cm2  粘液缸压力 0-80kg/cm2    封孔深度 8m 可增加到20m以上 液体封孔段长度  1.8m 可增加到3.6m以上 钻孔直径 Φ61-Φ63mm  钻头直径Φ60mm  每节钢管长度 1.8m   组装前外形尺寸  1950×370×250 mm   总重量  140kg    
三、 ACW-1型煤层***压力测定仪的作用原理与结构：  为了克服在测定***压力时，***易于从钻孔周围的微型裂隙泄漏，使测定值小于真实***压力的严重缺点，ACW-1型***压力测定仪采用的封孔技术是：在钻孔中用两组胶圈封孔，并向两组封孔胶圈之间注入压力始终高于***压力的粘液。压力粘液能渗入钻孔周围的微裂隙，因而形成了胶圈封粘液，粘液封***的封孔系统，从而严密地封闭了钻孔防止了***的泄漏。  另外，为了缩短测定***压力的时间，测定仪上备有补充气体到钻孔的装置，如完成钻孔工作后，立即封孔，并补充气体到钻孔，可以在10天左右测得真实的煤层***压力值。  ACW-1型测定仪具有严密、准确和快速测压的优点，是当前***好的测定煤层***压力的仪器。  测定仪是由测压管和粘液缸两大部分组成。在测压管部分有加压手轮、平面轴承、内外管、快速密封接头和封孔胶圈等部件。粘液缸部分有2升液体二氧化碳小钢瓶、缸体和高压胶管等组成。各个部件和联接的配合如图1所示。   四、 测定仪的检验：  ***压力测定仪在出厂使用之前，要对各个部件进行严格检查，如胶圈的弹性和密封性能，内管的导液铜管是否畅通；在所有螺纹处抹上黄油以防螺纹生锈和保证转动灵活，配合良好。此外，要进行严格的压力试验：将封孔段放入内径Φ60毫米模拟钻孔的钢管，并拧上止滑螺栓，转动加压手轮，并在手把轮上挂上10公斤的重物，向粘液缸内装水，接上液体二氧化碳钢瓶，充入高压二氧化碳。观察整个系统在100kg/cm2 压力下有无漏水、漏气的现象，在5分钟内无漏水、漏气现象即产品合格，方可出厂使用。
五、 ACW-1型煤层***压力测定仪的使用说明：  1、  测压钻孔位置的选择：  测压地点应选择在地质构造比较正常的区域，因为在地质***严重的大裂隙带，当巷道开掘到这一区域时，煤层***可通过层间岩石裂隙向巷道空间放散，而使煤层***压力降低，即使测定仪采用高粘度的粘液封孔，保证了钻孔的严密不漏气，但此时测出的***压力仅为煤层在该地点的残存***压力，而不是原始***压力，因此测压钻孔应选择在岩石比较细密、无大裂隙带的地方。  测压巷道应在距煤层8米外停止掘进，以免巷道前方卸压圈的裂隙造成煤体***预先排放。为了将来能从测压钻孔测定煤层透气系数，钻孔应尽可能垂直煤层。在打钻时，应准确记录钻孔的仰角、方位角、与煤层的交角和层间岩石的性质。要细致记录钻孔深度，钻孔一般应贯穿整个煤层，但在煤层特别厚时钻孔可不贯穿煤层，但进入煤层不应少于3米。  2、  测定仪的安设：  在开始决定打钻时，测压人员应检查、清点测定仪的***装置，并运到测压地点的巷道中。当钻孔刚打到煤层时，应立即停止钻进，通知测压人员，候测人员到达现场后，再***钻进，封孔粘液是预先在地面锅炉房用滚开的开水和山芋粉冲制的，山芋粉与水的重量比一般在8%左右，为了增大粘度可略加一点碱，冷却后加入2%工业甲醛以防粘液受微生物分解变稀。在钻孔到达预***置后，停止钻进，换上清洗钻孔的喷水头，反复在钻孔封孔深度内清洗2-3次，以清除钻屑，然后取出钻杆，移动钻机，将测压管送入钻孔。测压管可在煤层打钻时在巷道中预先装配安装，
六、ACW-1型煤层***压力测定仪安装时注意在所有密封胶圈处的内管外壁上抹上黄油，以减少胶圈移动时的摩擦力，测压管整体送入钻孔的操作是很快的，到达预定的封孔深度位置停止前进，转动加压手轮以压缩胶圈稳定封孔段的位置。在压缩封孔胶圈时，要注意不要把外管前端的密封胶圈夹在内管前端的矩形螺纹内，使加压工作难以进行。在初步加压感到胶圈已略有膨胀与孔壁接触后，停止加压。向粘液缸倒入粘液，倒满后，加入10个大气压以下的气体压力，将粘液压入钻孔，并排除封孔段的空气。然后再向粘液缸补充粘液到缸口，拧紧加压手轮，并在手把上挂上10-12公斤重物，拧上***压力表，此时再次向粘液缸内注气，注气压力可先为30大气压或预先拟定的压力，注气完毕后，关上钢瓶阀和缸体的进气阀。如预计***压力值大于60大气压，为了***起见，可在钻孔口打上防滑楔片。为了加速***压力的上升，缩短测压时间。可用高压氮气、高压空气或高压二氧化碳注入钻孔，注气压力为预先估计的***压力。注气完毕后，关上进气阀门，取下高压气瓶，此时测定仪的全部安装工作即告完成。以后定时观察和记录***压力和粘液缸粘液压力即可。如粘液压力低于***压力，再向粘液缸补充气体，以保持液压大于***压力。如***压力连续三天都无变化，则可认为此时的***压力就是煤层的***压力值。  为了使测定仪在安设地点稳固，在前端可打一木杆，将***压力表接头用绳索稳定在木杆上。  为防止整个测压装置被别人乱动或不了解情况乱开阀门，造成***测压工作的正常进行和事故，在测压巷道应打上栅栏，挂上警告牌。  3、  测定仪的卸除：  测压工作结束后，先卸下***压力表，卸表时为防止***大量从钻孔喷出，可在压力表接头的排***三通上接一半寸胶管，将***排放到风流中。当***已排完，再排放粘液缸中的气体，方法如前，***后再松开加压手轮，使胶圈松驰，整体拖出测压管。拖测压管时，不能拉内管而应拉外管，以免使胶圈受力膨胀变形而不易拉出。    
七、 测定仪使用中的注意事项：  1、钻孔孔径应大于胶圈2毫米左右。  2、钻孔封孔处距钻孔底不宜过长，以免测压空间太大，在补充气体加压时，所需气体量过大。  3、在有喷孔现象的煤层打孔时，钻孔过程中要避免喷孔，以免***大量放散，***压力上升缓慢。  4、封孔深度应距煤层较近。如一套测定仪的长度不够可增接测压管到所需要的长度。  5、如岩石松软，易漏气，封孔深度可大一些，封孔粘液段长度也可以加大到3.6米以上。  6、钻孔要力求平直，不要出现台阶形，以免测压管进出困难。  7、当钻孔在测压过程中变形缩小，测压管拉出困难时，只能拉外管不能拉内管。 8、如拉不出测压管时，可顺时针旋转内管，使反螺纹的尾挡盘从内管的末端卸下，从而除两组胶圈和粘液段的外管留在钻孔中外，其余可以拉出。  9、余下的部分可用直径90毫米以上的岩心管重新在该钻孔打钻套取。 10、卸取测定仪时，一定要按先排***，后排粘液缸气体，***后再松手把的步骤，切切不可大意。  11、测定仪高压容器如发现严重锈蚀，应停止使用，更换新件。
八、ACW-1型煤层***压力测定仪的维护：  测定仪用完后，要用压力水冲洗干净，清除管壁上的粘液，运到地面晒干，所有螺纹处都要抹上黄油，接头放入专用工具箱内不能丢失，胶圈也要清洗擦干，为了防止胶圈老化，应放在阴凉处。所有的胶圈、内外管、接头、压力表、胶管和各种垫片都要有一些备件，以便在损坏和丢失时有所更换。 
九易损件目录
序号 名  称 图 号 材料 数量 备  注  1 胶    筒 ZMZ28-18 丁晴胶 1  2 胶    圈 ZMZ28-25  丁晴胶  20   3 内管接头胶圈 2.4×14  O型密封圈 I-2橡胶 20  4  外管接头胶圈  3.5×40  O型密封圈 I-2橡胶 20
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