精密飞剪机主要工作单机是哪些?
1、上料小车 2、辅助支撑 3、液压开卷机 4、六重精密校平机 5、侧导位 6、活套
7、精密NC定尺 8、液压剪床 9、输送带 10、叠料架 11、双层叠料架
12、升降出料台车 13、油压系统 14、气动系统 15、电控系统
飞剪机怎么操作安全
1启动飞剪机前,鄂尔多斯高速飞剪线,操作人员必须观察飞剪周围的作业人员,确认无误才可以开车。
2飞剪进行检修或更换剪刃时,飞剪线,飞剪操作台必须断电,才可以进行作业。
3飞剪发生拱钢、卡钢时要立即紧急停车。
4飞剪正常作业中,飞剪线厂家,操纵工应随时注意观察飞剪周围,严禁人员通过。






飞剪机国内外发展现状
近些年来,随着轧钢设备现代化发展,高新技术水平不断提高,国内长材生产常用的起停式飞剪机,从原理结构上大致可分为两类,一类是离合器起停式飞剪机,始于上世纪80年代我国引进消化技术,自行设计制造的设备;另一类是电机启停式飞剪机,目前我国引进的***技术设备多是这种飞剪机,国内少数***设计院和制造厂也能设计生产部分这类飞剪机,下面分别介绍它们的工作原理及结构特点: 离合器起停式飞剪机,该设备主要由电机、飞轮、离合器、制动器、飞剪本体(含减速机)、检测控制系统(包括G、Z)等部分组成。 该飞剪实际是利用气动离合器、制动器实现剪切功能的连续---起***作制飞剪。飞剪机采用直流调速系统,PLC控制,工作安全可靠。飞剪工作时,首先起动电机,并连续运转,电机带动联轴器、飞轮、飞剪本体中的高速轴常转部分 、以及气动离合器4高速连续运转。当接到剪切信号时,气动制动器打开,气动离合器合上,将高速轴的旋转运动传递给飞剪本体中的低速轴齿轮及上下剪柄,使之运动实现剪切。剪切完毕后,接近开关J(或:旋转编码器Z)发出信号,即气动离合器脱开,气动制动器合上,高速飞剪线价格,上下剪柄制动,高速飞剪线销售电话,停止在零位待切位置上,准备下次剪切。此种飞剪机的优点是电机功率小,能耗少,价格便宜。但不足点是传动环节多,速度波动较大,***精度较差,高速剪切时制动角大,影响到下次剪切时加速区较小,因此,故障率较高,不适于高速生产。一般定尺误差在±100~200mm。
连杆机构在剪切冲击下易出现磨损,且由于连杆轴套的磨损会使剪刃间隙变化,在剪切冲击下导致剪切质量下降,甚至设备损坏,因此维护工作量较大。与曲柄连杆式飞剪相比,回转式飞剪无连杆机构,无衬套,剪毂直接与上下传动轴固联,销售高速飞剪线,结构简单,运行可靠。除剪刃外,设备几乎无需维护。
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