风管生产线一线:也可以称作是经济型风管生产线,其主要组成有上料架、调平压筋机以及剪板机或剪板机。并且该生产线走智能化路线,所有控制部分全部交由电脑来操作,还有一个优势就是客户可以根据自己的需求来搭配上料架
风管生产一线是由上料架、调平压筋机或液压剪板机组成。控制部分采用全电脑控制。该生产线的工作速度为20米/分,精度为:长度误差0.5mm,对角线误差为0.8mm。
该生产线可以可以设置任意尺寸下料,可实现全自动下料生产。大大节约板材用量,减少劳动强度和减少劳动力。一套生产线与辘骨机、折边机等组合便成为一组***的风管生产设备。特别适合中小型生产厂家使用。
全自动风管生产二线功能特点
全自动风管生产二线,风管生产二线在风管生产一线的基础上增加了冲尖口和冲方口的功能,可以满足风管板材下料,同时也可以满足TDF 共板法兰下料工作,与共板法兰机、辘骨机(咬口机)、折边机配套使用,加上相应的角码就可以生产高质量的风管。全自动风管生产二线,主要功能:开卷、校平、压筋、冲角,切断,也可完成共板法兰、角钢法兰开料。
风管生产二线是由上料架、调平压筋机、冲尖口和冲方口机、剪板机所组成。电器控制部分采用全电脑控制,池州风管生产线,该控制系统具有闭环反馈系统,生产精度和稳定性明显提高。其工作速度为16米/分,长度误差为±0.5mm/m,五线风管生产线,对角线误差为±0.8mm/m,上料架可以根据客户的要求配套。
该生产线可以满足风管板料下料,同时也可以为TDF(自成法兰)下料工作。风管生产二线与T-12(共板法兰机),辘骨机、折边机配套,加上相应角码便能生产高质量自成法兰式的风管。
风管加工效率的提高,螺旋风管生产线,相当于成本的降低,所以提高风管加工效率很重要。
根据风管的加工工艺来看,全自动风管生产线可以定义为,风管成型的整个工艺流程由一 台机器***完成。说的通俗一点就是从卷料下料,到风管成型的整个过程由机器加工设备不间 断,***完成。 中间过程不需要任何人的参与和操作。全自动风管生产线,可以大幅提高风管 加工效率。
风管的加工工艺,是衡量一个企业是否具有***性,全自动风管生产线,是否具备市场竞争力,是否能不断先于竞争者的重要指标依据。随着我国复合风管市场的迅猛发展,与之相关的核心生产技术应用与研发必将成为业内企业关注的焦点。了解国内外复合风管生产核心技术的研发动向、工艺设备、技术应用及趋势对于企业提升产品技术规格,提高市场竞争力十分关键。
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