





污泥特性:随着印染业的迅速发展,尽管印染企业在产品、加工工艺以及印染污泥处理技术方面已不断改进,但由于所用的各种PVA浆料、新型助剂等难以生化降解的有机物,通过印染废水,***终大量进入所产生的印染污泥之中,污泥干化减量厂家值得信赖,导致印染污泥处理难度加大。经印染废水处理后产生的污泥仍很难脱水,脱水后污泥的含水率达80%左右。印染污泥的性质和成分组成,与印染企业本身所需的原料织物及加工成的产品类别,采用的加工工艺,选用的各种药剂(如浆料、染料、助剂等),以及废水处理工艺等有关。一般来说,难生化降解的有机物含量高,易腐化发臭,颗粒较细小,含有镍、铜、铬、锌、等***及***元素,对生物的毒性较大,对环境的污染较强,污泥干化减量厂家资源化利用,属于一类***的环境污染源。因此,在处理印染污泥方面需花费大量费用。目前,对印染污泥,主要是先利用印染污泥稳定化法(如好氧消化、厌氧消化)或无害化法进行初级处理,然后采用干化、焚烧或填埋进行处理。热干化是利用热能将污泥烘干,能使污泥中的水分得到缩减,是减量化的有效手段。
解决方案:吉康环境新一代低温闭式循环污泥干化设备采用独有的***风道技术,将重要部件进行隔离,杜绝与腐蚀性气体接触,达到很好的防腐作用。与腐蚀性气体接触的钣金全部采用304不锈钢或者316L不锈钢,北京污泥干化减量厂家,换热器采用独特的防腐技术,保证机组的使用寿命。湿度梯度差技术、负压引风均流技术、逆流干燥技术通过65℃的干燥风将水分快速从污泥中吸出,干化均匀,低温节能,可将污泥的含水率控制在10%~40%之间,可以达到很好的减量化目的,有利于填埋和焚烧。
造纸污泥干化解决方案
造纸污泥特性:造纸污泥的特点如下:1.含水率一般较高。如某纸厂污泥经污泥浓縮池重力浓缩后含水率约为97%98%。造纸废水处理过程中产生的大量含水率高的污泥,必须在***终处置前尽可能地脱去水分,提高固含量,以便进步处理。较处理其他污水产生的污泥而言,其脱水性能较好,需加絮凝剂量相对较少。3.产泥量较大。由某纸厂参数可见:进水SS为21004400mg/L,G0Dcr为17004800mg/L:出水SS为1540mg/L,C0Dcr为70100mgL。一般造纸废水处理产生的污泥分两大部分:1.车间排出的纸浆:2.生化处理系统剩余污泥。一般造纸废水处理产生的污泥分两大部分:1.车间排出的纸浆:2.生化处理系统剩余污泥。造纸污泥可回用于造纸车间造纸废水中含有大量的纤维,在废水处理过程中,有部分纤维留在污泥中,因此可将其处理后回用,此时,应注意生化污泥不能用以回用。处理流程如下:污泥经过筛选、除砂,再由泵抽至纸机造纸。由于污泥中的纤维较细小,在回用过程中可能造成纸页质量下降,纸机易断头,尽量回用于较低车速的造纸机抄造低档次的瓦楞纸。
解决方案:吉康环境推出的新一代低温闭式循环污泥干化设备采用独有的***风道技术,将重要部件进行隔离,杜绝与腐蚀性气体接触,达到很好的防腐作用。与腐蚀性气体接触的钣金全部采用304不锈钢或者316L不锈钢,换热器采用独特的防腐技术,污泥干化减量厂家30年诚信产业,保证机组的使用寿命。污泥干化过程利用吉康环境新一代低温闭式循环污泥干化设备的湿度梯度差技术、负压引风均流技术、逆流干燥技术通过65℃的干燥风将水分快速从污泥中吸出,干化均匀,低温节能,可将污泥的含水率控制在10%~40%之间,大大减少污泥体积,干化后的造纸污泥可以用来焚烧发电,也可以用来改良土壤,将污泥变废为宝。
广东吉康环境***解决造纸厂污泥干化
造纸污泥主要组成为存在于原来纸张中的方解石、滑石和高岭土,这些无机物在煅烧过程中转化成钙黄长石、偏高岭土、偏滑石和石灰造纸污泓岭土和无机矿物粉(无机颜料)其在一定温度下般烧,可以形成矿物硅酸铝钙等也可以作为砖瓦企业的原料。
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