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铝型材，就是铝棒通过热熔、挤压、从而得到不同截面形状的铝材料。铝型材散热器的生产流程主要包括熔铸、挤压和上色三个过程。其中上色主要包括：氧化、电泳涂装、氟炭喷涂、粉末喷涂、木纹转印等过程。熔铸是铝型材散热器生产的首道工序，铝型材散热器生产的完整过程为：配 料：根据需要生产的具体合***号，计算出各种合金成分的添加量，电器散热器生产厂家，合理搭配各种原材料。
熔 炼：将配好的原材料按工艺要求加入熔炼炉内熔化，并通过除气、除渣精炼手段将熔体内的杂渣、气体有效除去。
铸 造：熔炼好的铝液在一定的铸造工艺条件下，通过深井铸造系统，冷却铸造成各种规格的圆铸棒。
挤 压：挤压是型材成形的手段。先根据型材产品断面设计、制造出模具，利用挤压机将加热好的圆铸棒从模具中挤出成形。
上色(此处先主要讲氧化的过程)氧化：挤压好的铝合金型材，其表面耐蚀性不强，须通过阳极氧化进行表面处理以增加铝材的抗蚀性、耐磨性及外表的美观度。
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所用材料的发展：由于铜具有传热性能好、抗腐蚀能力强、具有足够的强度、有良好的钎焊性能、易于加工成型及好的经济性，初散热器行业一直以铜及铜合金作为制造散热器的主要材料。随着工业的不断发展，铜材的消耗量日益增加。对于散热器行业来说，材料问题已成为亟待解决的问题。而铝制散热器具有质量轻、散热性能高、原材料成本低、可靠性好等优点，自 20世纪 80年代中期，逐渐取代铜散热器，在轿车上得到广泛使用。在 20年的发展过程中，管壁日趋薄，整体器件也越来越轻，散热效率要求也逐步得以提高，从而满足低成本***率的市场要求。然铝制散热器也有其弊端存在，冯宗会表示，目前在耐高温、耐腐蚀性、高强度方面铝散热器还有待提高。王钟柱秘书长则认为，耐高温方面目前问题倒不是很大，耐高压高强度方面亟待提高。上海贝洱热系统有限公司技术主管潘云仙指出，与铜相比，铝的确有不足之处，广州电器散热器，但我们要看一个产品的整体性价比，总体来讲，铝的优势远远大于劣势。
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要先了解散热器哪种材质的散热效果好，然后根据水质和供暖系统做出佳的选择。那就一起来了解一下，目前市场上三大材质的散热器有哪些优缺点吧，以下是具体介绍。 铝制散热器不受小区采暖系统的限制，散热性较好节能，还可以在采暖季之后加装，但铝材料怕碱水腐蚀，进行内防腐处理可提高使用寿命。 散热器***指出，电器散热器加工，米兰春天铜铝复合产品，电器散热器多少钱，承压能力高，散热效果好，防腐效果好。采暖季过后无须满水***，没有碱化和氧化之虞，比较适合北方的水质及复杂的供暖系统。 钢制外形美观，但怕氧化，要采取内防腐处理。停水时一定要充水密封，防止空气进入，并且其对小区的供暖系统有一定要求。
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