




以下是振动筛常见故障及解决方法:
1.筛分质量不佳,该问题的原因是操作不当的责任多,也可能是网孔堵塞,入料物料中的细粒增加和水分增加,振动筛,使筛上料层过厚,
给料不均,机器上的责任可能筛网的两边拉得不紧,如果是轴偏心振动的,可能皮带拖动中无力,皮带过松,等机械问题处理完毕,可以来一段时间的逆向旋转,以提高筛分质量。
2.在正常工作时,振动筛旋转比较慢,高频振动筛,轴承发热,这种情况,说明平时的***没跟上,轴承缺润滑脂;所以振动筛的日常***也是很重要的。如果轴承上是新加的油脂,则有可能是油脂的质量问题或加得太满,劣质油使之轴承阻塞迷宫密封卡塞,所以润滑脂的质量相当重要。
3、如果在工作期间振动筛噪声过大,则可能是轴承损坏、螺栓松动、横梁断裂和弹簧损,除螺栓可拧紧外,振动筛价格,其它三种状况均需更换零件。
在振动筛运行过程中由于强烈的振动,产生了大量粉尘,那么矿用振动筛该如何除尘抑尘?
在煤矿、矿山、煤炭等行业中往往需要对物料进行各级筛分,矿用振动筛是其中不可或缺的设备,具有很高的效率,是一种用途很广又实用的机械。不过,在振动筛的运转过程中会产生大量粉尘,造成严重的环境污染,危害生产人员健康。
在振动筛运行过程中由于强烈的振动,产生了大量粉尘,传统除尘方法主要是布袋除尘。布袋除尘的工作原理是将含尘气体通过滤袋,使粉尘被阻挡在滤袋中,通过脉冲振打或反吹风将粉尘清除。布袋除尘只适用于干物料的除尘。
目前石料厂常用的除尘设备有两种技术类型,分别是收尘技术和抑尘技术,前者是要将破碎筛分设备上下料口处全部密封,再使用大功率的风机进行抽取,***后将抽取的粉尘收集到一个密闭的大罐内进行处理。指在粉尘产生后或是散发过程中以收集的方式进行控制,在这种情况下必须要对破碎设备下料处做到完全密封,再使用大功率的风机进行抽取。
振动筛筛分能力低?或许你可以考虑采用非金属材质筛网,非金属材质筛网具有以下优点:
1.提高筛分效率。它可比金属筛网筛分效率提高20%左右。
2.耐磨性能好,使用寿命长。它的平均寿命是金属筛网的25倍以上。
3.减少安装时间,提高了设备运转率。
由于非金属材质筛网使用寿命大大延长,减少了筛面的更换次数,设备运转率比金属筛一般提高15%。
4.降低噪音,改善作业环境。
金属筛网在工作中除与筛箱共振外,网丝还产生一些颤动,磨损后这种现象更加明显,加上物料在箱面上的钢性碰撞以及其它部件的颤动,产生的噪音较高。非金属材质筛网整个筛板为一整体,具有一定的缓冲作用,可降低噪声20dB(A)左右。
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