主要零件的设计
（一）叶片的设计
对叶片的设计主要包括叶片材料的选择、叶片数的选择、叶片厚度的确定、叶片长度的设计，叶片工作条件比较恶劣，其材料要求具有相当高的硬度和良好的耐磨性，故选用W18Cr4V。叶片数的选择对叶片泵的性能有很大影响，按理论叶片数应取大于6的偶数，一般取8-12，在本次设计中取12，这样既可以得到比较稳定的流量也可以减小对定子根部强度的消弱。叶片受力比较复杂，主要受定子、转子和油液对叶片的共同作用，叶片泵VP-45F-A2厂家，还有惯性力的作用。叶片的实效主要表现在叶片顶部的磨损和叶片发生翘曲变形。
双作用叶片泵结构上的特点
(1)保证叶片紧贴定子内表面
双作用叶片泵的叶片是靠离心力的作用紧贴定子内表面的。
在排油区，叶片顶部受液压力的作用，使叶片不能可靠地紧贴定子内表面，因此将叶片底部通过特1制油道与排油区相通。这样，在排油区，作用在叶片底部和顶部的液压力相互平衡，可保证叶片可靠地紧贴在定子内表面上。
在吸油区，叶片在液压力和离心力的共同作用下紧贴定子内表面，使叶片产生较大的压力，加速了定子内表面的磨损。
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