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络合吸收法

烟气中NOx主要以NO的形式存在，而NO又基本不溶于水，无法进入到液相介质中。为此，太原脱硫脱硝，湿式络合吸收法的原理是利用一些金属螯合物，如Fe（E）·EDTA、Fe（NTA）、Fe（II）－EDTA、Fe（II）－EDTA－Na2SO3以及FeSO4等与溶解的NOx，特别是NO迅速反应形成络合物，哪里做脱硫脱硝，络合物加热释放出NO，从而使NO富集回收或进一步做还原或氧化处理。络合吸收法NOx脱除率较高。但螯合物的循环利用比较困难，在反应中螯合物会有损失，吸收液易失活，再生困难，利用率低，废液处理复杂，运行费用很高。

在湿法烟气脱硫系统中，碱性物质(通常是碱溶液，更多情况是碱的浆液)与烟道气在喷雾塔中相遇。烟道气中SO2溶解在水中，形成一种稀酸溶液，然后与溶解在水中的碱性物质发生中和反应。反应生成的亚***盐和***盐从水溶液中析出，析出情况取决于溶液中存在的不同盐的相对溶解性。例如，***钙的溶解性相对较差，因而易于析出；***钠和***铵的溶解性则好得多。在干法和半干法烟道气脱硫系统中，或使烟气穿过碱性吸收剂床喷入烟道气流中，脱硫脱硝处理工艺，或使固体碱性吸收剂与烟道气相接触。无论哪种情况，SO2都是与固体碱性物质直接反应，生成相应的亚***盐和***盐。为了使这种反应能够进行，脱硫脱硝报价，固体碱性物质必须是十分疏松或相当细碎。在半干法烟道气脱硫系统中，水被加入到烟道气中，以在碱性物质颗粒物表面形成一层液膜，SO2溶入液膜，加速了与固体碱性物质的反应。

石灰石(石灰)-石膏湿法烟气脱硫工艺由于吸收剂价廉易得，在湿法脱硫领域得到广泛的应用。该工艺的特点是脱硫效率高(gt;95%)、吸收剂利用率高(gt;90%)、能适应高浓度SO2烟气条件。缺点是基建***费用高、水消耗大、脱硫废水具有腐蚀性，***主要的是原料石灰石需要采购，副产品亚硫suan钙不好处理。

焦化厂一般可以采用氨法脱硫技术。氨法脱硫不但可以脱除烟气中的SO2，生产出的硫suan铵和硫suan氢铵化肥产品还可以进入焦化厂回收车间硫铵系统加以处理利用生成硫铵产品。同时该系统利用一定浓度的氨水作为脱硫剂，可以使用回收车间剩余氨水，减少回收车间蒸氨系统负荷，一举三得。氨法脱硫采用液体吸收剂洗涤烟气以除去SO2，所用设备比较简单，操作容易，脱硫效率高。