自动泡罩包装机厂家-泡罩包装机厂家-华链包装机械有限公司

广州华链高周波机设备公司是一家***生产高周波机、各类包装机的厂家，广泛运用于皮具、鞋业、吸塑包装、玩具、塑胶、五金、家电、电子等等制造行业。在全体员工的共同努力下，已逐步完善产品的设计、开发、生产、销售及***服务等一整套管理体系，获得行业广泛认同。随着我们对各类包装机械设备制造品质方面不断的推陈出新，设备的性能精度不断得到完善和提高，特别是近年推出的新一代高精度高周波塑熔机械，畅销国内，远销东南亚及欧美地区，产品质量得到广大客户的一致认同。公司主营：自动吸塑包装机厂家，自动吸塑包装机成型机，自动吸塑包装机生产，自动吸塑包装机生产厂家，全自动吸塑包装机等等。

全自动吸塑包装机的十大特点

1、控制系统：***集成控制系统，使送料→加热→吸塑→冷却→脱膜→切料等全自动连续
吸塑成型工作。采用进口元器件，提高了整机的控制性能，尤其保证了整机的品质与质量；

2、送料传动系统：采用日本伺服器·变频技术电控拉片，马力强大，且拉片长度准确(精1确
到±2mm)，结合针式链条传动;高速运转仍能保证其准确与稳定，配有宽度可调装置，***1大
限度减少夹片宽度，自动泡罩包装机厂家，使久罗机械能***1大利用胶片，减少废料。可适应不同原料的加工工艺；

3、温控系统：采用远红外陶瓷发热砖，***控制开关，控温均匀，内置保温材料，使热量
散失降到***1低限度，节能显著，省电力比普通机高出40%；

4、自动切片：采用无杆气缸驱动刀片往复切片，切片轻松无震动。电动同步调校上模；

5、震动脱模：可在0~11次之间任意调整，两次上模可在脱模时保护成型产品不变形、不裂
缝;易脆难脱模的产品用此机是***1佳的选择；

6、冷风系统：配有冷水机及喷雾风冷系统快速冷却装置，无震动及余风，加快生产速度；

7、二次真空：内置二次真空，使高难度产品更易成型，减少废品率，提高产品质量；

8、控制方式：手动及自动两用可选，电动同步调校上模、试模、批量生产随意转换，操作
简便;保证成型质量及提高产品质量。

9、预警系统：配有产品数量设定装置，满板报警装置，适用于批量产品或每卷胶片生产统
计

10、电炉控制：电炉采用不锈钢制作，避免同类机型采用铁板制作在高温作用下产生氧化铁

落在片材上造成产品报废；

全自动吸塑包装机主要应用于塑料包装行业(吸塑包装、塑胶、电池、玩具、礼品、五金、家电、电子、文具、装饰)；食品包装行业(快餐盒、水果托盘、饼干盒)；工业上冷却塔冷却水导流板等；装饰用立体浮雕图案、塑料天花板、壁板、汽车材料、卫生器材等制造行业。

合理的***好吸塑包装机机械

1、定期对吸塑包装机械的真空系统进行清洗

吸塑包装机械的真空系统主要由储气罐、阀门、真空泵、管路以及真空表等几个部分组成，在真空成型中通常是采取独自机型真空泵。其储气罐一般是用薄钢板焊接的圆柱形箱体，底是椭圆形的。蓄气罐的容量至少应比***1大成型室的容量大一半。量少时在油中悬浮，量大时从油中析出，堵塞滤清器和油孔，造成真空泵润滑艰难，引起磨损。因而，定期运用润滑系统高i效快速清洗剂清洗曲轴箱，维持真空泵内部的干净。

2、定期对吸塑包装机械的冷却设备进行***

锈迹和水垢会限制冷却液在冷却系统中的流动，降低散热作用，导致材料过热，甚至造成成型的失败。冷却液氧化还会形成酸性物质，腐蚀水箱的金属部件，造成水箱破损、渗漏。定期运用水箱强力高i效清洗剂清洗水箱，除去其中的锈迹和水垢，不但能保障机器正常工作，而且延伸水箱的整体寿命。

3、定期查看吸塑包装机械的控制设备

定期对微电脑仪器、仪表、管道、阀门各个参数和举措进行查看。

4、维持吸塑包装机械加热设备的稳定

热塑性塑料片材要定期检测发热的效能能否正常，发热温度能否平衡假如出现异样及时进行改换以便设备成型规整。

5、定期查看吸塑包装机械压缩空气设备

吸塑机的气动系统可由成型机本身带有压缩机、储气罐、车间主管路集、阀门等组成。如今大部分压缩机都装有强制通风装置促使压缩机换气，但窜气中的污染物“会沉积在强制通风装置的周围，可能使阀堵塞，甚至损坏压缩机。因而，须定期***强制通风装置，扫除强制通风装置周围的污染物。

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吸塑机包装市场发生了变化

吸塑机行业从20世纪40年***展开始已经成为加工包装材料的***重要的方法之一，需求刺激发展，单模吸塑机厂家也是跟随这市场的供求及价格的变化不断的发展起来，同时也受整体市场的影响吸塑包装市场也发生了变化。
单模吸塑机产品特点：

1.单模具吸塑，模具制作省工省料，直接把亚克力板放在机器内的模具上面，加热、软化、吸塑、冷却、一次自动成型。

2.制作模具时可省工省料，不受到阴阳模具的制约做出的塑料制品没有压的痕迹，灯箱或字的边缘圆滑饱满，立体感强。

3.模具***简便，准确，可做超小字，无废品;

4.自动化程度高：加温-自动恒温-自动密封-自动吸塑-自动冷却-自动停温-自动停止吸塑。

近年来，随着塑料行业的发展壮大，吸塑机行业也渐渐崭露头角，不过在发展过程中，也遇到很多坎坷，但在压力下，很多企业反变之为动力，在挑战面前，不畏艰难，迎来发展新机遇。

吸塑包装机使用说明

一.调试程序及方法

1．按下机箱开关按钮，开关锁自动弹开後打开箱门，将压缩空气管从机箱後部下方小孔穿入，然後再插人机箱门背後的气压调节阀进气接头，用管夹固定好。

2．关上机箱门，打开气原开关输入压缩空气，机器压板自动收上。根据被包装物的大小，吸塑成型片材的厚薄及实际包装情况，旋转气压调节阀手轮将气压调节至适当的压力。气压越大，压板压下的速度越快，压力也越大，一般调至4-6个大气压比较合适。

3．将机器电线插头插入2 0 0V交流电源插座，打开机器电路总掣，接通整机电路。

4．将电木模(根据被包装物来设计)安置在横台上，电木模上的电线与机器模台中部的电木模接线柱接好。

5．打开冷却开关，接通冷却时间掣电路，调节冷却时间掣定时旋钮，选择压板冷压时间。

6．逆时针方向推动模台旋转，观察压板自动压下情况是否正常。若无异常，则可将吸塑件与纸板安放在电木模上开始试包装。

7．打开加热开关机接通加热时间掣电路，调节加热时间掣定时旋钮，根据实际包装情况，选择适当的电木模发热片通电加热时间。

8．加热电流转换掣是用来调节电木模发热片，通电电流大小的，用户可根据实际包装情况选择适当的加热电流挡位。

9．用户可根据试包装情况，全自动泡罩包装机厂家，按上述各元器件的功能，分别调整直至满意为止。

二．注意事项 电木模通电后，其表面必须覆盖一层厚纸板，避免电木模发热片烧坏机器压板胶电木模。

三．常见故障的排除方法 故障现象 故障原因 排除故障原因的方法 机器不动 缺电源、气源 总掣开关未打开 控制***熔化 送电源、送气源 开闭总挚开关 查短路故障.更换熔丝 温度高、胶片发黑 加热时间制太长 加热电压过长 调节片种挚开关 调节加热时间掣 定型不好 冷气时间太短 调节冷却时间掣

广州市华链包装机械有限公司本公司成立于1997年。***生产高周波，超声波等各种包装机械设备和配套模具[高周波模具，超声波模具，PET熔断模]，各种包装机械的维修和***。 我公司属于广州其他包装设备公司行业，如果您对我公司的产品服务有兴趣，泡罩包装机厂家价格，期待您在线留言或者来电咨询。公司主营:工业自动吸塑包装机，自动吸塑包装机械厂，***自动吸塑包装机，自动吸塑包装机价格，自动吸塑包装机成型机等等。

安全守则.

1、请详细阅读说明书，按要求正确使用及维护机床。

2、机器需接地可靠，以防漏电。

3、操作时所有护盖不得打开。

4、不要将头手伸到机床里面，应注意工作台退出时引起撞伤。

5、离开机床时机床务必完全停机并关断电源。

商品描述：

1.本机工作原理是：将塑料片材加热后，在成型站完成成型动作及产品定型，由链条将成型后的半成品输送出来，再由自动冲切站完成送料、冲切和堆叠、计数，并将设计数量的产品自动推到包装平台，边角料自动卷曲成卷，完成产品的制作。

2.本机原材料：PS、OPS、EPS、PP、PE、PVC、ABS及PET等。

3.本机具有耗电能低和操作方便快捷的优点.用电量低是本机特色之一，成型站是由汽缸控制，同时汽缸周围采用4个平衡导柱，以减少汽缸的磨损增加使用寿命;设备送片采用***的马达拉片，其优点是:动作平稳、快捷，送片距离准确，送片距离误差在1mm之内；成型品完成成型与冲切后，成型品进入堆叠站完成计数和堆叠的动作。 4.加热系统采用***的陶瓷式加热片，设备配备上、下加热炉，根据不同的需求，加热炉可以单独或者同时使用，上、下加热炉中的各片陶瓷加热片全部单独调节其温度，大大加强设备对片材温度的控制，使片材表面温度控制一致。

5.成型/剪切一次完成是本机的一大主要特色，成型品在完成成型/剪切后，产品被转移到堆叠站进行计数和堆叠。

6.换模机构：成形机设计有快速换模具的机构，节省60%原有换模具的时间。