模具损耗原因
1)模具主要工作零件的材料的问题，选材不当。材料性能不良，不耐磨;模具钢未经精炼，具有大量的冶炼缺陷;凸凹模，锻坯改锻工艺不完善，遗存有热处理隐患。
2)模具结构设计问题，冲模结构不合理。细长凸模没有设计加固装置，出料口不畅出现堆集，聚氨酯泡沫板，卸料力过大使凸模承受交变载荷加剧等。
3)制模工艺不完善，主要表现在凸、凹模锻坯内在质量差，热处理技术及工艺有问题，造成凸、凹模淬不透，有软点及硬度不均。有时产生微裂纹、甚至开裂，研磨抛光不到位，表面粗糙度值过大。
4)无润滑或有润滑但效果不佳、
我国是***聚氨酯弹性体***大生产、消费和出口大国，但不是制造强国。面对新的形势，需要充分运用市场机制，加快我国PU弹性体结构调整、注入新的经济发展模式、加大创新力度、以***战略性新型产业为目标，以低碳技术为指导，聚氨酯泡沫模具，努力突破具有前瞻性、全局性和先导性PU弹性体高新技术。
此外，环境保护是崛起中的聚氨酯工业面临的又一重大问题。随着聚氨酯材料在国民经济中的用途越来越广，用量越来越大，其废弃物的回收再利用也日益受到人们的重视。废旧聚氨酯主要包括生产厂的边角废料、模具溢出料、报废汽车、冰箱中的聚氨酯泡沫及弹性体废旧鞋底和废旧PU革、氨纶旧衣物等。
对废旧聚氨酯制品的回收利用，欧盟率xian出台了电器产品废旧塑料回收的***、***原则:谁生产、谁回收。我国也应该加快聚氨酯制品尤其是聚氨酯弹性体的回收利用。
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一般工厂在实际应用中，往往以再次维修所需要的费用达到重新制作费用的约1/3-1/2时，就判定该模具已经失效，这时再进行维修往往得不偿失。
模具的失效分为非正常失效和正常失效。
非正常失效（早期失效）是zhi模具未达到本行业公认的寿命时就不能服役。
正常失效是zhi模具经大批量生产使用后，因缓慢塑性变形或较均匀的磨损或疲劳断裂而不能继续服役。尽管模具种类繁多，工作状态差别很大，损坏部位也各异，但依据失效形式可分为三种：即磨损失效、断裂失效和塑性变形失效。
（1）磨损，是由于表面的相对运动，接触表面逐渐失去物质的现象；
（2）断裂，分为塑性断裂和脆性断裂，脆性断裂又可分为一次性断裂和疲劳断裂；
（3）塑性变形，是当模具的某个部位的应力超过了当时温度下模具材料的屈服极限时，聚氨酯泡沫板厂家，就会以晶格滑移、孪晶、晶界滑移等方式产生塑性变形，改变了几何形状或尺寸，而且不能修复再服役，表现为镦粗、弯曲、形腔胀大、塌陷等。模具的塑性变形是模具金属材料的屈服过程。
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