江苏不锈钢粉末密炼机-不锈钢粉末密炼机-昶丰机械

密炼机一般由密炼室、两个相对回转的转子、上顶栓、下顶栓、测温系统、加热和冷却系统、排气系统、安全装置、排料装置和记录装置组成。转子的表面有螺旋状突棱，突棱的数目有二棱、四棱、六棱等，东莞不锈钢粉末密炼机，转子的断面几何形状有三角形、圆筒形或椭圆形三种，江苏不锈钢粉末密炼机，有切向式和啮合式两类。测温系统是由热电偶组成，主要用来测定混炼过程中密炼室内温度的变化；加热和冷却系统主要是为了控制转子和混炼室内腔壁表面的温度。

密炼机混炼的特征

将塑炼胶和各种配合剂投入高温、高压的密炼***炼室内，经过短时间的捏炼、分散、混合，不锈钢粉末密炼机，便能获得工艺要求的混炼胶。

混炼工艺流程是:上顶栓提起→加料→上顶栓落下→加压混炼→混炼结束→下顶栓拉开→翻转→出料→翻转回位→下顶栓关闭。

密炼机混炼优点是:

①混炼时间短、生产效率高、混炼胶质量好;②装胶容量大、、混炼等操作自动化程度高、劳动强度小、操作安全;③配合剂飞扬损失小、、污染小、工作场地卫生。

密炼机混炼缺点是:

①密炼机散热慢，混炼温度难以准确控制，对温度敏感的胶料混炼时易于产生焦烧现象，冷却水耗量大; ②混炼胶形状为不规则块状，不锈钢粉末专用密炼机，必须进行压片等补充加工;③密炼机混炼不适合浅色胶料、特殊胶料、品种变化频繁的胶料以及对温度敏感的胶料的混炼。

密炼机传动型式的分类：

1、按电机同时驱动密炼机台数

2、按密炼机的转子转速

a.单速　　b.双速　　c.变速

3、按电机和密炼机的相对位置

a.左传动　　b.右传动　　c.中间传动

4、按减速机构形式

a.带大驱动齿轮传动　　b.单独传动　　c.双输出轴减速机

密炼机的转子转速是不同的，多数密炼机转子速比是不变的，因此传动系统需要安装速比齿轮，由于密炼机工作过程中有高峰负荷，所以对电动机的要求较高，大多数选用三相异步交流笼型电动机，对于单速双速密炼机分别采用单双速电动机，变速密炼机则使用直流电动机驱动。