故障分析:压绳器转不动,钢丝绳磨损严重,一般是压绳器***不及时,压绳器内缺少润滑油,导致压绳器转动不灵活、变形,甚至压绳器内部轴承损坏、卡滞,压绳器脐损钢丝绳。故障原因:
1、压绳器内部缺少润滑油脂;
2、压绳器变形;
3、压绳器内部轴承损坏,卡滞。
排故方法:
1、现场检查压绳器,未变形,压绳器表而磨损严重;
2、拆开压绳器,检查发现压绳器中缺少润滑油脂;
3、进一步拆卸压绳器,发现压绳器内部轴承损坏,造成压绳器不能转动;
4、更换压绳器内部轴承,重新安装压绳器,加注润滑油,故障排除。





旋挖钻机结合人工扩底的施工方法
旋挖钻机是一种适合建筑基础工程中成孔作业的施工机械,主要用于市政建设、公路桥梁、工业和民用建筑、地下连续墙、水利、防渗护坡等基础施工。人工挖孔灌注桩是用人工挖土成孔,浇筑混凝土成桩。
如果利用旋挖钻机结合人工扩底的施工方法,会产生意想不到的结果,大大提高工作效率,但具体要如何操作呢?
旋挖钻机结合人工扩底施工工程桩的施工方法,包括如下施工步骤,1)施工前准备工作,包括场地平整;2)桩位放样;3)埋设护筒;4)钻机就位、旋挖钻进;5)人工扩底;6)旋挖钻孔质量检测;7)制作钢筋骨架;8)安装钢筋骨架;9)浇筑前准备,主要包括清孔,终孔验收,泵送混凝土浇筑质量保证措施;10)混凝土浇筑,安徽旋挖钻,主要包括安装导管,浇筑混凝土,以及取样作试验及成桩。本方法充分利用旋挖钻机的***率,同时利用人工桩底扩孔,结合两者的优点,弥补两者的不足之处。细化施工步骤,工艺流程明确,通过有效的细节措施,保证了工程桩的施工质量,将旋挖钻机的施工工艺和人工桩底扩孔的工艺步骤统筹的结合,实现了施工场地,旋挖钻销售,施工机械,施工时间有效的调配,在保证施工质量的同时,极大地提高了挖孔桩的施工效率,从而可大大节约工程桩的施工时间,满足了项目的工期要求。
旋挖钻机施工这些质量通病 不可不防一、坍孔和缩孔: 钻孔灌注桩施工大多在第四纪松散地层中施工,因此坍孔是灌注桩施工中***为常见的事故。
(1)事故前的征兆 钻孔施工中发生坍孔和缩孔,一般说并不是突然发生的。发生前多少有一些预兆。如护筒内水位骤然下降:护筒处有泥浆冒出;钻进过程中钻具回转阻力增大;泥浆比重增大(旋挖钻进时不易觉察)等。
(2)事故原因:①冲洗液选择不当;②护筒埋设不当;③水头压力小。(3)预防措施:①除粘土层外,旋挖钻施工方法,其它地层应用与之相适应的泥浆护壁钻进。②护筒应埋置适合护筒放置的地层,周围用粘士捣实,埋置位置应与孔位同心。③松散的粉砂层钻进时,应适当控制进尺速度,若以"快速通过"势必适得其反。④终孔后,大型旋挖钻,作灌注砼的准备工作时,仍应保证足够的补水量。⑤钻头外径不小于设计桩径,并应经常核验钻头直径,防止出现缩径。
(4)事故处理如发生缩孔,应采取如下措施:控制钻进速度,低速钻进,采用反复扫孔的方法或加大钻头直径的方法。 一旦发现坍孔,应立即暂时停止钻进,查明坍孔孔段位置后及时处理,处理办法通常是,当坍孔尚不严重时,可增大泥浆粘度、比重及孔内水头高度,同时以慢转轻压试钻一般时间;如果发现坍孔继续加重,则应停钻用粘士进行回填(一般填至坍孔位置1.5m以上,严重坍孔则应全孔回填),分段捣实后,再重新钻进。
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