深井全自动供水设备
水流的进出水管中的阻力损失过大
有些用户经过测量，虽然蓄水池或水塔到水源水面的垂直距离还略小于水泵扬程，但还是提水量小或提不上水。
其原因常是管道太长、水管弯道多，水流在管道中阻力损失过大。其原因常是管道太长、水管弯道多，水流在管道中阻力损失过大。一般情况下90度弯管比120度弯管阻力大，每一90度弯管扬程损失约0.5～1米，每20米管道的阻力可使扬程损失约1米。此外，有部分用户还随意水泵进、出管的管径，这些对扬程也有一定的影响。
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全自动变频供水设备运行说明
(1)当市政管网高压时，设备处于停机状态，市政水源通过水源罐、旁通管路直接向用户管网供水。
(2)当市政管网欠压时，设备自动启动，在原有水压基础上变频调速增压(恒压)供水，由于按“差多少，补多少”原则增压，所以在全流量范围即满足了用户恒压供水的需求，同时又实现了***节能运行。运行过程中密闭的海洋法罐只相当于一段管路，新鲜卫生的自来水不断流过水源罐(或承压水池)，不会遭受外界污染。
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关于消防供水设备的产品特色大家了解多少呢？现在不了解没关系，今天为大家介绍关于消防供水设备的四点产品特色。
1、消防供水设备采用专利技术的无负压控制器，时刻监测市政管网及补偿罐中的压力，当自来水压力不足时，无负压控制器开始工作，保证市政管网的水压不受影响；
2、消防供水设备采用专利技术的能量储存器开始工作，保证罐中的水能够***大程度的补偿到用户管网中，***负压产生，保证不对市政管网产生任何影响；
3、消防供水设备采用发明专利技术储能与释放调节装置双向补偿器，可自动对自来水管网进行持续水量补偿，还可以对用户管网起压稳压补偿的作用，确保该设备对自来水管网不产生负压；
4、独特的三腔分腔补水技术正适应了新的供水模式的发展的需求，能够保证在用水高峰期***大程度的把无负压稳压罐中的水补偿给用户，以保障高区用户的正常用水。
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1.多，成本高。使用蓄水池(水箱)，占地面积大、施工复杂、建设周期长，使建筑供水系统的成本增加40～60%。尤其对于改造工程来讲，在老城区再建设蓄水池相当困难，这也是造成很多用水难问题的根源。
2.供水方式环节多，浮球阀、水泵底阀、水位控制器等都是易出故障环节，使新余变频恒压供水设备运行稳定性差，故障率高，设备维护工作量大，寿命短，管理困难。
3.设备运行噪音大，存在环境污染。 总之，使用蓄水池式二次加压供水方式已经不能满足社会的需求，无论从节能、节水、节地、卫生还是从环境污染的角度，已经不能满足用户的需求，取消蓄水池已经成为社会的共识，势在必行!
4.随着社会经济技术的发展进步，市政供水系统水质标准逐步提高，供水能力不断增强。为适应社会发展要求，自动给水设备必然朝着一定的目标发展，这个目标就是***节能、无水源污染、低噪音、操作方便、运行可靠。
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恒压供水系统优点的知识。
1、由于变量泵工作在变频工作状态，在其运行过程中其转速是由外供水量决定的，故系统在运行过程中可节约可观的电能，其经济效益是十分明显的。由于其节电效果明显，所以系统具有收回***快，而长期受益，其产生的社会效益也是非常巨大。
2、恒压供水技术因采用变频器改变电动机电源频率，而达到调节水泵转速改变水泵出口压力，比靠调节阀门的控制水泵出口压力的方式，具有降低管道阻力大大减少截流损失的效能。
3、水泵电动机采用软启动方式，按设定的加速时间加速，避免电动机启动时的电流冲击，对电网电压造成波动的影响，同时也避免了电动机突然加速造成泵系统的喘振。
4、因实现恒压自动控制，不需要操作人员频繁操作，降低了人员的劳动强度，节省了人力。
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水泵的安装要点
水泵的安装位置应满足允许吸上真空高度的要求，基础必须水平、稳固，保证动力机械的旋转方向与水泵的旋转方向一致。水泵和动力机采用轴联接时，要保证轴心在同一直线上，以防机组运行时产生振动及轴承单面磨损；若采用胶带传动，则应使轴心相互平行，胶带轮对正。若同一机房内有多台机组，机组与机组之间，机组与墙壁之间都应有800mm以上的距离。水泵吸水管必须密封良好，且尽量减少弯头和闸阀，加注引水时应排尽空气，运行时管内不应积聚空气，要求吸水管微呈上斜与水泵进水口联接，进水口应有一定的淹没深度。水泵基础上的预留孔，应根据水泵的尺寸浇注。
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无负压变频泵泄漏原因有以下几种： （1）动静环密封面的泄漏，原因主要有：端面间有颗粒物质，造成两端面不能同样运行；端面平面度、粗糙度未达到要求，或表面有划伤；安装不到位，方式不正确。 （2）补偿环密封圈泄漏，原因主要有：安装不正确；密封圈质量
无负压变频泵泄漏原因有以下几种：
（1）动静环密封面的泄漏，原因主要有：端面间有颗粒物质，造成两端面不能同样运行；端面平面度、粗糙度未达到要求，或表面有划伤；安装不到位，方式不正确。
（2）补偿环密封圈泄漏，原因主要有：安装不正确；密封圈质量不符合标准；压盖变形，预紧力不均匀；密封圈选型不对。
实际使用效果表明，密封元件失效***多的部位是静、动环的端面，离心泵机封动、静环。
端面出现龟裂是常见的失效现象，主要原因有：
（1）密封冲洗液孔板或过滤网堵塞，造成水量不足，使机封失效。
（2）液体介质汽化膨胀，使两端面受汽化膨胀力而分开，当两密封面用力贴合时，***润滑膜从而造成端面表面过热。
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泵不能启动或启动负荷大
原因及处理方法如下：
(1)原动机或电源不正常。处理方法是检查电源和原动机情况。
(2)泵卡住。处理方法是用手盘动联轴器检查，必要时解体检查，消除动静部分故障。
(3)填料压得太紧。处理方法是放松填料。
(4)排出阀未关。处理方法是关闭排出阀，重新启动。
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欧陆变频器PID供水参数:
参数设置：
P0.00 设为1 P机型
P0.02 面板运行时设为0，端子运行时设为1
P0.04 设为20 加速时间（根据机型设定）(秒)
P0.05 设为20 减速时间（根据机型设定）（秒）
P0.10 设为20 ***小频率（Hz）
P0.11 设为50 ***大频率（Hz）
P6.00 设为 1 PID控制
P6.01 设为2 比例，积分控制
P6.02 设为 1 压力设定通道 1面板数字设定
P6.03 设为0 反馈通道选择 V1（0-10V）
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解决方法：
1、使用远传压力表或压力传感器结合智能仪表，监视自来水压力。当自来水压力稳定在1.1公斤以上时设备出水口变量恒压供水，不会产生虹吸和波动保持恒压供水。当压力低于1.0公斤时，设备出水口变量变压供水，保证不产生虹吸并保持稳定的供水压力。压力低于0.35公斤时自动停机。***大限度的满足用户用水需求。
2、根据主来水管道的大小确定稳流罐的容积（小管径要配置容量稍大点的稳流罐）。
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2、双密封阀不能当作切断阀使用，双座阀阀芯的优点是力平衡结构，允许压差大，而它突出的缺点是两个密封面不能同时良好接触，造成泄漏大。如果把它人为地、强制性地用于切断场合，显然效果不好，即便为它作了许多改进（如双密封套筒阀），也是不可取的。
3、直行程阀阀芯是垂直节流，而介质是水平流进流出，阀腔内流道必然转弯倒拐，使阀的流路变得相当复杂（形状如倒S型）。这样，存在许多死区，为介质的沉淀提供了空间，长此以往，造成堵塞。角行程阀节流的方向就是水平方向，介质水平流进，水平流出，容易把不干净介质带走，同时流路简单，介质沉淀的空间也很少，所以角行程阀防堵性能好。
4、直行程调节阀阀杆较细，它涉及一个简单的机械原理：滑动摩擦大、滚动摩擦小。直行程阀的阀杆上下运动，填料稍压紧一点，它就会把阀杆包得很紧，产生较大的回差。为此，阀杆设计得非常细小，填料又常用摩擦系数小的四氟填料，以便减少回差，但由此派出的问题是阀杆细，则易弯，填料寿命也短。解决这个问题，***好的办法就是用旅转阀阀杆，即角行程类的调节阀，它的阀杆比直行程阀杆粗2～3倍，且选用寿命长的石墨填料，阀杆刚度好，填料寿命长，其摩擦力矩反而小、回差小。
5、角行程类阀的切断压差较大，是因为介质在阀芯或阀板上产生的合力对转动轴产生的力矩非常小，因此，它能承受较大的压差。
