HTN?FR52G30NHF BK337-言瑞塑胶原料

PPA和PP的区别

PPA是高温尼龙，一般用在汽车行业和电子电气行业，它有尼龙的的特性，但是耐温又比尼龙高出很多，也就是说在温度很高的工作环境里面它会比普通尼龙表现的更优异，工作寿命更长。目前市场上面的高温尼龙的基料基本上都是尼龙46，尼龙6T，9T等。 PP是***常见的大宗料，比如你看到的塑料盆，收纳箱等，就是PP做的，PP的学名是聚丙乙烯，普通PP价格目前每吨一万多一点，特种改性PP价格稍贵。

正如前面所提过的，用玻璃增强的PPA树脂有很高的HDT值，能耐受很高温度的短期作用，例如：在一个供炉中或者在蒸汽相和在红外逆流团结过程中。PPA树脂的热氧化稳定性使它能耐长期高温作用，玻璃增强级PPA，在20 000小时内，其连续使用温度可达330°F。

加入PPA后可以： 1.降低表观粘度 2.减少熔PPA体po裂 3.消除口模积料 4.减少熔体压力 5.改善表面质量 6.提高单位产出 薄膜中的应用

加入PPA后可以： 1.消除熔体po裂2.提高产量 3.消除口模积料 4.减少凝胶 5.加快颜色切换

储存要求：: 贮存于清洁、干燥的地方。在27摄氏度(80F)以下温度存放，以防止结块。 不相容的物质：远离氧化剂存放。 防爆: 远离热源、火花、明火、指示灯和其他点火源保存。 防静电: 避免静电释放。 使用指导：保持容器密闭。 避免接触氧化剂。 避免皮肤与热物质接触。仅作工业或***之用。 穿消耗静电或接地的鞋， 在传送产品时.按照NFPA77所述的方法，采用适当的接地。

PPA使用指导

1. 母粒制备 1.1 将双螺杆挤出机洗净。 [1-5] 1.2 将同牌号LLDPE粒子（95%）和PPA粉末（5%）搅拌均匀后，加入双螺杆挤出机，挤出造粒，制得PPA含量为5%的PPA母粒。此步的关键是使PPA粒子在LLDPE基体中形成良好的分散。

2. 吹膜评价 2.1 将吹膜机洗净。 2.2 用同牌号的LLDPE进行吹膜。待机器稳定后，逐步加快螺杆转速，直至出现瑕疵，如口模积料和/或鲨鱼皮等。记录下此时的工艺参数，如螺杆转速（S0）、扭矩、口模压力、挤出机的电流和功率等。 2.3 不改变此时的螺杆转速（S0），加入PPA母粒进行实验。建议先使用较大的添加量，如1000ppm，这样可以较快的达到PPA的涂覆平衡，观察到效果。以1000ppm为例，则需要98%的LLDPE和2%的PPA母粒（浓度5%）。将二者搅拌均匀后，加入吹膜机进行吹膜。经过一段时间后，PPA涂覆平衡，可以观察到效果，HTN?FR52G20NH NC010，如口模积料和/或鲨鱼皮的减少或消失，记录此时的工艺参数，并与2.2中的参数对比。 2.4 可以维持螺杆转速（S0），逐步减少PPA的添加量。如从1000ppm→750ppm→500ppm……，这样可以确定PPA起效的较小添加量。