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按结构缺陷评定：

a．封头主要参数不符合现行标准，经检验末发现新生缺陷，可定为2级或3级；如有缺陷，根据缺陷类型比照本规程相应条款评级。

b．封头与简体连接，压力储罐生产厂家，b按下列情况评级.

单面焊对接结构，存在未焊透时，槽车罐体定为5级，其他容器根据末焊透情况定为3级至5级；采用搭接结构的，可定为4级或5级。不等厚度对接焊，按设计规定应削薄处理而末处理的，经检验末发现新生缺陷，可定为3级，否则定为4级或5级。

c．焊缝布置不当或焊缝间距小于规定值，经检验末发现新生缺陷，可定为3级；如有缺陷，压力储罐定制，并确认是由于焊缝布置不当所引起的，则定为4级或5级。

d．按规定应采用全焊透结构的角接焊缝或接管角焊缝，而未采用全焊透结构的主要受压元件，检验未发现新生缺陷的，可定为3级，否则定4级或5级。

e．开孔位置不当，经检验未发现新生缺陷，压力储罐，对一般容器定为2级或3级；对有特殊要求的容器，可定为3级或4级；如孔径超过规定，其计算和补强结构经过特殊考虑的，不影响定级；未作特殊考虑或经补强但补强不够的，可定为4级或5级。

容器的强度校核规则

容器如果有下列情况之一的，应进行强度校核：

a．容器上存在大面积的腐蚀。

b．容器强度计算资料不完整，没有强度设计资料或强度设计参数与实际情况不符合。

c．容器上焊缝的错边量和棱角度有严重超标。

d．容器的设计结构不合理，压力储罐价格，且已发现严重缺陷。

e．检验发现容器上有严重变形或检验员对强度有怀疑的。

无法进入内部的容器检验

由于容器过小或设计时末考虑设置人孔或不考虑拆除内的容器，可照下列原则进行检验。

1. 小直径或无人孔大直径容器的检验内容：

a．包括外部检查的内容。

b．用灯光和内窥镜对表面和接管管口附近进行检查。

c．用超声波测厚仅做多点测厚。

d．有焊缝容器应根据壁厚、材质、直径大小和焊缝结构形式采用相应的无损探伤方法。

e．耐压试验。

2.内部有难以拆卸内件大容器的检验内容：

a．一般按照第1条进行检验。

b. 经过第1条中a、b、c和d各项检验，发现容器主要受压元件存在必须施焊修理的严重缺陷时，应设法拆除内件进入内部检验和修理，否则不得继续使用。