铝合金压铸件产品的特点
铝合金压铸件产品的性能特点是：室温力学性能好;抗腐蚀性强;铸造性能比较差，力学性能的波动和壁厚效应都较大;长期使用时，有因时效作用而使合金的塑性下降，甚至压铸件出现开裂的现象;压铸件产生应力腐蚀裂纹的倾向也较大等。Al-Mg合金的缺点部分抵消了它的优点，使其在应用方面受到一定的限制。
冷却方式优化和冷却剂的选择
当压铸模具零件加热完毕，从炉中取出后不应直接放入冷却剂中，那样容易造成局部温差过大而导致变形和开裂。正确的方法是应先将零件置于空气之中进行预冷，然后再放入冷却剂中淬火。为保证零件各个部分冷却速度均匀，放入冷却剂后还应进行适当旋转，且旋转方向尽量是不固定。
冷却剂的选择也同样重要。有些多孔模具零件，具有在油中冷却收缩，在硝i酸盐中冷却膨胀的特征，合理利用两种不同介质，也可以减小由于淬火造成的零件变形。
铝合金压铸模具为什么要排气呢？
压铸模具为什么要排气呢？那是因为要是不排气压铸模具就会出现不同程度的损坏下面看下压铸模具不能顺畅排气所带来的后果。
一、当排气不畅就会出现高压现象，LED球泡灯套件，后经压缩就会渗入金属液内部，导致压铸模具出现空洞、气孔、银纹、***疏松等质量缺陷；
二、常说压铸模具出现融合痕和流动痕，那是因为排气不畅二导致熔体速度不同，而形成的；
三、因为受到气体的阻碍就会导致充模速度降低，LED灯散热座，并且会影响成型周期，贵港压铸，降低生产效率；
四、当气体未排出，导致气体经过压缩导致温度迅速上升，LED灯具压铸套件，而导致熔体烧灼、分解；使得压铸模具部分烧焦和碳化的现象；
五、不及时排出气体会造成熔体充填困难，导致***量不足。
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