自吸式粉料输送机报价-盛民机械(在线咨询)-自吸式粉料输送机

自吸式粉料输送机广泛应用于电厂粉煤灰，水泥，水泥生料，矿粉等粉体物料的运送。可根据地形条件灵敏安置运送管道，实现会集、涣散、大高度、远间隔运送，运送进程不受自然条件影响，能确保物料不受潮，环保无污染。本设备选用PLC控制系统，可主动或手动控制，该设备功能安稳，质量可靠，定做自吸式粉料输送机，运送无粉尘污染，是抱负的气力运送设备。

自吸式粉料输送机作业原理

气力输送泵由分散室、泵体、活动风管，执行机构等部分组成。低压空气经进风管、泵体，进入分散室。高速气流经过气力输送泵泵体时把喷嘴周围物料气化，出喷嘴进入分散室的气流在喷嘴与分散室构成部分负压，把气化物料吸入输料管，自吸式粉料输送机报价，被高速气流提升到卸料点。

自吸式粉料输送机优势特点

1、设备出资小，用一台气力输送泵可替代二台仓泵，降低了设备出资。

2、降低了修理费用。该系一致次装置调试投运后，基本不必操作，几乎没有保护量，检修工只须定时查看即可。

3、低压力运送，设备密封性较好，运转可靠，无堵管现象，环境相貌得到完善。

1.气力运送的分类

依据运送管中物料的布满程度，气力运送可分为稀相运送和密相运送。稀相运送的混合比一般为0.1～25，运送气速为18～30m/s，高于浓相运送。

2.气力运送系统的组成

气力运送系统首要包括给料系统、输料系统、集料系统、动力系统和操控系统五大部分。

给料系统的作用是确保粉尘可以接连、均匀地进入运送管中，首要包括粉料缓冲斗、插板阀、旋转给料阀、给料器等。

输料系统是粉料运送的关键环节，由运送设备、直管、弯管、等组成，运送管的安置对气力运送系统的压力丢掉、接连安稳运转有至关重要的影响。

集料系统的作用是使料气分别，并将粉料搜集后会集处理，首要包括集料器、卸料阀、粉料储罐等。集料器即除尘器，烟1尘粒径小、混合比大时，应选用二级或以上的除尘设备，一般选用旋风分别器串联布袋除尘器即可满足收尘效率。

动力系统即抽气和供气设备，一般选用罗茨风机来作为压缩空气。

操控系统一般选用PLC，完成自动操控给料、输料、卸料和脉冲式布袋除尘器的自动反吹等。

3.气力运送系统规划关键

1.混合比的选取

混合比是气力运送的首要参数，为单位时间内通过运送管截面的粉尘质量与空气质量之比。提高混合比，有利于增大运送能力和节约动力消耗，但运送速度相同的情况下，混合比过大，简略构成堵塞，而且运送压力要增1高。因而，规划时应归纳考虑物料的物理性质、运送办法和运送条件等要素，选取适宜的混合比。

2.运送速度的选取

粉尘和气体混合后在运送管中运动，气流带着粉尘的升力与粉尘的重力持平时，粉尘坚持悬浮，自吸式粉料输送机，因而在运送过程中，运送速度应远高于粉尘的悬浮速度。运送速度是选择管径的关键参数，目前尚无可靠的理论核算公式，工程规划时常按阅历数据或阅历公式来选取，一般取15～25m/s。运送距离远的选大值，反之选小值；粉尘密度大的选大值，反之选小值。

3.压力丢掉的核算

由于气力运送管道内的活动为气固两相流，压力丢掉除了要考虑运送管的沿程阻力和给料器、弯管、管件、分别器等处的部分阻力外，还应考虑运送粉料的加速、悬浮和提高构成的压力丢掉。压力丢掉的巨细直接决定风机全压和功率，在工程规划的开端规划阶段必定要对运送管道进行预配管，尽量确保压力丢掉核算的准确性。

4.弯管曲率半径

粉料在弯管中运动时，其压力丢掉和管壁磨损均较大。具有粘附性的细粉尘简略附着在弯管处，严峻时会构成不能正常运送，因而有必要对弯管进行特别考虑。

通常情况下，弯管曲率半径越大，自吸式粉料输送机多少钱，压力丢掉越小。其值首要随物料的浓度而定，运送低浓度时取小值，反之则取大值。

自吸式粉料输送机将气力压差原理、喷射流技术与流态化技术相结合，充分吸收现代气力输送的理论，经过多年运行实践总结，针对粉体气力输送工艺系统中大量要求连续输送的方式而开发的专用设备。低压气力输送料封泵设备已成功应用于众多的粉体工程项目，是粉状物料理想的气力输送设备。

自吸式粉料输送机可用于火电厂、热电厂气力除灰系统，水利水电施工工地和城市商品混凝土搅拌楼、搅拌站系统中的粉状物料输送，水泥均化及倒库、各种粉状物料的输送，以及冶金、化工、建材、码头等行业的粉状物料输送、转运工艺中。