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干燥设备主体用不锈钢的性能和型号介绍

干燥设备主体用不锈钢是不锈耐酸刚的简称。包括干燥设备主体用不锈钢和干燥设备主体用耐酸钢两类。在空气中能抵抗腐蚀的钢叫不锈钢，在酸、碱、盐等及其溶液和其他腐蚀介质中能抵抗腐蚀的刚叫耐酸钢。

　　这类干燥设备主体用钢按其***特征分为奥氏体型、奥氏体-铁素体形、铁素体型、马氏体型和沉淀硬化型五类。

　　干燥设备主体用奥氏体型钢主要合金元素为铬和镍，其次有钛、铌钼、氮、锰等。具有稳定的奥氏体***，加热无想变，无铁磁性。这类钢韧性高，脆性转变温度低，具有良好的耐腐蚀性和高温强度，较好的抗y化性，良好的压力加工和焊接性能，双锥回转干燥机找哪家，但屈服强度低，双锥回转干燥机多少钱，且不能采用热处理方法强化。

　　干燥设备主体用铁素体型钢主要合金元素为铬，其含量通常等于大于13%，不含镍，有些钢种还添加钼、钛、硫等。加热时无相变，且存在加热晶粒长大不可逆性，不能用热处理方法改变。干燥设备主体用高铬铁素体形不锈钢存在475℃和相析出产的脆性，可用加热到550℃或800℃以上然后快冷加以消除。这类干燥设备主体用钢具有良好的抗y化性介质腐蚀的能力，并且有良好的热加工性及一定的冷加工性能。但缺口敏***和脆性转变温度较高，双锥回转干燥机厂，加热后对晶间腐蚀也较为敏感。

　　干燥设备主体用奥氏体-铁素体形钢是在18-8型奥氏体不锈钢的基础上添加更多的铬、钼和硅元素，或降低含碳量制成，其屈服强性约为奥氏体型不锈钢的两倍，可焊性良好，韧性较高，应力腐蚀、晶间腐蚀及焊接热裂倾向较奥氏体型钢小。

　　干燥设备主体用马氏体形钢主要合金元素是铬，其含量13%以上，含碳量较高，热处理时有相变，可采用热处理方法强化，淬透性较高，含碳高的钢空淬也能得到马氏体。干燥设备主体用钢在淬火回火状态使用，有较高的强度、硬度和耐磨性。

　　干燥设备主体用沉淀硬化型钢经沉淀硬化热处理后具有高的前度，耐腐蚀性优于干燥设备主体用铁素体型钢而低于奥氏体型钢。

影响干燥速度的因素在真空干燥过程中，人们总是希望加快干燥速度，缩短干燥时间。但是影响干燥速度有很多因素，如被干燥物料的状况、湿含量、密度、粘度等。如果提高物料的初温，降低物料湿含量等，青岛双锥回转干燥机，有利于提高真空干燥速度；如果升温过快，水分来不及排出，微丸容易结块，粘结在锅壁上。因而，干燥室的工作真空度高，有利于水分在较低的温度下汽化，但真空度高，空气的流动性会变差，水分不容易排出到容器外，并且对真空设备的要求会提高。所以，我们应该根据物料的特性，综合考虑真空度的影响。

　　另外，双锥回转真空干燥机的结构形式、加热方式、操作者的经验等都会影响真空干燥速度。

干燥机料斗中的物料由加料器均匀地铺在网带上，网带采用12-60目不锈钢丝网，由传动装置拖动在干燥机内移动。干燥段由若干单元组成，每一单元热风***循环，其中部分尾气由专门排湿风机排出，每一单元排出气量均有调节阀控制。在上循环单元中，循环风机出来的风由侧面风道进入单元下腔，气流向上通过换热器加热，并经分配器分配后。成喷射流吹向网带，穿过物料后进入上腔。干燥过程是热风气流穿过物料层，完成热量与质量传达过程。上腔由风管与风机入口相连，大部分气流体循环，一部分温度较低含湿量较大的气体作为废气经排湿管、调节阀、跳湿风机排出。下循环单元中，循环风机出来的风***入上腔，向下经换热器加热，穿过物料层进入下腔，下腔由侧面风道及回风管与风机入口相连，大部分气体循环，一部分排出。上下循环单元根据用户需要可灵活配备，单元数量亦可根据需要选取。