立式水泥制管机-水泥制管机-金顺机械

悬辊式水泥制管机选择及故障分析

　　在使用悬辊式水泥制管机的过程中不免会遇到一些故障，那么该如何处理呢？

　　悬辊式水泥制管机成形管节内壁表层出现收缩裂纹成形后管节内壁出现收缩裂纹主要原因有两种。

　　一种是生产时操作不当管壁达到密实状态后，没有经过缓慢降速而直接停机。严格按照操作规程施工，并注意逐渐降速即可解决。

　　一种是蒸汽养护阶段直接充入高温蒸气，混凝土表面温度突然升高，悬辊式水泥制管机至使混凝土产生收缩应力而形成。预防方法：充和蒸气养护时，控制蒸气温度，由低温到高温逐步升温。温度提升后保持恒温4h。为了避免成品管节内壁出现收缩裂纹，还应注意：搅拌要均匀，悬辊式水泥制管机严格控制水泥含量，不得使用落地混凝土。

水泥制管机的悬辊轴的材质及保护方法

??整个悬辊工艺需要将模具挂入悬辊轴，悬辊轴通过电机、传动轮、传动带将动能传递给模具的传动挡圈，这时模具则也开始旋转震动，水泥制管机，填混凝土料则就可以进行悬辊挤压生产。一台悬辊机是可以配很多模具的，配的模具多了更多的模具都会与轴进行摩擦，主轴上与模具常摩擦的部位无非就是模具的两个挡圈位置，悬辊轴的这个位置用的时间久了会发生磨损痕，使用再久一些会有磨损沟，水泥制管机供应商，再继续使用则会从这个位置放生裂痕，当出现裂痕则已经不能使用，安全角度考虑当磨损沟痕宽度大于200mm深度大于8mm则不可再使用，已达到安全界限。除去挡圈磨损位置磨损较严重，其他位置磨损依然会有但是混凝土与钢材的磨损是不会如此严重的，那么主要的磨损就在模具的挡圈位置。

水泥制管设备操作注意事项

　　水泥制管设备在水泥管生产过程发挥了很大的作用，为了提升水泥管的制管效率及合格率，在设备操作过程中一定要小心仔细。今天主要给大家分享水泥制管设备操作注意事项。

　　首先，操作水泥制管机时必须保证开模时多有螺栓等都卸下，合模时所有螺栓等全部拧紧，避免意外发生。并且要注意开模合模都要在规定的区域内进行，操作开合末的起重机操做人员一定要注意。

　　其次，水泥制管设备的钢筋骨架在强压下会受到不同程度的***，所以要及时检查骨架问题。

　　第三，混凝土干湿度控制好坏直接影响说你管模具的轻重以及轴转动的速度及高低等，立式水泥制管机，所以操作时一定提前控制好混凝土的湿度，严格按照标准进行。

　　第四，与其他设备一致，水泥制管设备也需要在使用结束后做检查，保证所有零配件安全稳定，没有出现松动等情况，避免事故发生。经常性检查***也有助于提高设备的使用寿命。