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环氧树脂的介绍

环氧树脂是指分子中含有两个以上环氧基团的一类聚合物的总称。它是环氧i氯丙烷与双酚A或多元醇的缩聚产物。由于环氧基的化学活性，泰州环氧树脂厂家，可用多种含有活泼氢的化合物使其开环，固化交联生成网状结构。

环氧树脂的适用范围

环氧树脂涂料主要用作防腐涂料、金属底漆和绝缘漆。土木工程材料主要用作环氧地坪漆、防腐地坪、环氧砂浆和混凝土制品、高i级道路和机场跑道、快速修补材料、加固地基灌浆材料、胶粘剂和涂料等。

环氧树脂的介绍

环氧树脂是分子结构中含有两个或两个以上环氧基团且能交联的一类合成树脂。环氧树脂是由一个氧原子和两个碳原子组成的环，具有高度的活跃性，使环氧树脂能够与多种类型的固化剂产生交联反应形成三维网状结构的高聚物。

环氧树脂的性能与分子量有重要关系：低分子量环氧树脂硬度高、脆性大、冲击强度不高；线型环氧树脂附着力强、抗水性差，多用于挥发性涂料；中分子量环氧树脂硬度、柔韧性适中。

天太高新科技（广州）有限公司是一家科研型公司，集研发、生产、销售于一体的化工科技有限公司，自主研发生产耐高温、耐黄变、耐超低温特种环氧树脂以及研发生产各种耐高温、高TG环氧固化剂，我们专注于碳纤维复合材料、电子电气绝缘材料、胶粘剂、电子线路板油墨、复合材料领域。在本公司可以了解到三官能环氧树脂、三官能脂环族环氧树脂厂家、三官能脂族环氧树脂厂家、三官能环氧树脂厂家、四官能环氧树脂厂家等。天太高新科技（广州）有限公司以“优质服务，航空级四官能环氧树脂厂家，以客为尊，产品质量及诚信”作为公司的宗旨，力求推广产品给更多不同的终端客户，为客户提供技术解决方案与客户共同发展共同成长。我们很注重产品的品质，力求使产品在市场上更具竞争力！现产品已经畅销十多个省市和地区。我司深信只有优良品质和优质服务方能与客户建立长远的合作关系，与客户达至共同的成功。

环氧树脂在建筑中的应用

环氧树脂耐磨洁净地面涂料为双组分常温固化的厚膜型涂料，通常将其中无溶剂环氧树脂涂料称为“自流平涂料”，国内在20世纪80年代i开始研制和试用，目前已在国内药厂GMP验证地面工程中广泛应用，并取得了很好的效果。

无溶剂环氧自流平耐磨洁净地面涂料用于工业地面具有许多优点。例如：

(1)与基层的粘结强度高，硬化收缩极低，不易开裂。

(2)整体无缝，易清洗，不集聚灰尘、***。

(3)高固体份，一次成膜厚；无溶剂，施工毒性小，符合环保对涂料VDC要求。

(4)强度高，耐磨损，经久耐用，能长时间经受铲车、推车和其他工具的碾压。

(5)抗渗透，耐高温多官能团环氧树脂厂家，耐化学***的腐蚀性能强，对油类也有较好的容忍力。

(6)***的施工性和流平性，具有良好的装饰性。

(7)室温固化成膜，容易维修***。

(8)表面平整光滑，色彩丰富，能美化工作环境。

(9)地面***，符合卫生要求，有一定的阻燃性。

(10)对有防静电要求的地面，可制成防静电环氧地面涂料。

环氧树脂灌封常用工艺与问题分析

灌封产品常出现的问题及原因分析

（1）局部放电起始电压低，线间打火或击穿 电视机、显示器行输出变压器，汽车、摩托车点火器等高压电子产品，常因灌封工艺不当，工作时会出现局部放电(电晕)、线间打火或击穿现象，是因为这类产品高压线圈线径很小，一般只有0.02～0.04mm，灌封料未能完全浸透匝间，使线圈匝间存留空隙。由于空隙介电常数远小于环氧灌封料，在交变高压条件下，会产生不均匀电场，引起界面局部放电，使材料老化分解，引起绝缘***。

从工艺角度分析，造成线间空隙有以下两方面原因：

1)灌封时真空度不够高，线间空气未能完全排除，使材料无法完全浸渗。

2)灌封前试件预热温度不够，灌人试件物料黏度不能迅速降低，影响浸渗。

对于手工灌封或先混合脱泡后真空灌封工艺，物料混合脱泡温度高、作业时间长或超过物料适用期，以及灌封后产品未及时进入加热固化程序，都会造成物料黏度增大，影响对线圈的浸渗。据上海常祥实业有限公司的***介绍，热固化环氧灌封材料复合物，起始温度越高，黏度越小，耐高温特种环氧树脂厂家，随时间延长，黏度增长也越迅速。因此为使物料对线圈有良好的浸渗性，操作上应注意如下几点：

1)灌封料复合物应保持在给定的温度范围内，并在适用期内使用完毕。

2)灌封前，试件要加热到规定温度，灌封完毕应及时进入加热固化程序。

3)灌封真空度要符合技术规范要求。

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耐候性环氧树脂

玻璃基覆铜板制造中的关键工艺是合成具有优异的耐光老化性、耐高低温循环性和优良耐候性的环氧树脂。双酚A型环氧树脂的耐候性、耐老化性差，不能满足玻璃基覆铜板的使用要求，太阳能聚光光伏发电等要求所有设备器件的使用寿命要达到20-25年以上，因此必须开发更具优异耐光老化性能、耐高低温循环性和优良耐候性的基础树脂体系，如丙i烯酸树酯、有机硅树脂、有机硅改性丙i烯酸树脂、有机硅改性聚酯树脂、热固性氟碳树脂体系，以满足玻璃基覆铜板的要求。目前研发的耐候性较强、耐热性较高的环氧树脂主要是脂环族环氧，但是这些环氧树脂由于成本较高，应用会有所限制，所以开发耐候性环氧树脂、扩大其应用范围也是覆铜板用环氧树脂的发展需求。

催化性环氧树脂

体系传统的覆铜板的间歇加工工序由于不能生产不能连续化，因而制约产品交货时间。连续层压工艺仅有树脂制作工序、连续浸胶层压工序，可24小时连续作业，使生产效率大大提高。上世纪九十年代i开始，美国、日本等***开始发展一种新型覆铜板生产技术——无溶剂树脂上胶连续层压生产覆铜板，这种工艺由于产品性能、生产效率提高，大大降低了环境污染，因而发展很快。但在我国，由于设备、树脂技术的限制，这种技术还很难推广。连续法生产覆铜板时，要求环氧树脂在短时间内快速固化，而水解氯的存在会使环氧树脂的环氧基开环并与之结合，导致环氧基减少，固化速度缓慢，因此需要严格控制环氧树脂中的水解氯含量。同时催化性固化剂的存在可以引发环氧树脂打开环氧基，催化环氧树脂本身聚合成网状结构，快速生成以醚键为主要结构的均聚物。