泵管使用注意事项
1.在混凝土泵管送过程中,随着泵送压力的增大,泵送冲击力将迫使管来回移动,这不仅损耗了泵送压力,而且是泵管之间的连接部位处于冲击和间断受拉的状态,可导致管卡及胶圈过早受损,水泥浆溢出,因此必须对泵加以固定.
2.泵送作业中,料斗中的混凝土平面应保持在搅拌轴轴线以上.料斗格网上不得堆满混凝土,通辽市泵管批发厂家,应控制供料流量,及时清除超料径的骨料及***,不得随意移动格网.当进入料斗的混凝土有离析现象时应停泵,待搅拌均匀后再泵送.当骨料分离严重,料斗内灰浆明显不足时,应剔除部分骨料,另加砂浆重新搅拌.
3.泵送混凝土应连续作业;当因供料中断被po暂停时,泵管,停机时间不得超过30min.暂停时间内应每隔5~10min(冬季3~5min)作2~3个冲程反泵—正泵运动,再次投料泵送前应先将料搅拌.当停泵时间超限时,海拉尔泵管批发厂家,应排空管道.垂直向上泵送中断后再次泵送时,应***行反向推送,使分配阀内混凝土吸回料斗,经搅拌后再正向泵送.
4.泵机动转时,严禁将手或铁锹伸,入料斗或用手抓握分配阀.当需在料斗或分配阀上工作时,应先关闭电动机和消除蓄能器压力.
5.不得随意调整液压系统压力.当油温超过70℃时,应停止泵送,但仍应使搅拌叶片和风机运转,待降温后再继续运行.
泵管性能决定了使用时的效果和周期。因此要对影响泵管性能的因素有个全mian的了解,才能使得泵管的应用 实用, 耐用。
一、压力
一个流体输送系统的压力源可以有所不同。当推动流体穿过一个过滤器、或推动流体通过一个流量仪或阀门、或泵送流体进入一个加压反应容器时,就会产生背压。用户在选择管材前,应 先确信已经弄清了系统中所有的压力源,并已获得系统总压力的实测值。如果压力过高,泵管就会鼓胀,与泵头配合不良,从而导致过快磨损和失效。系统压力大大超过泵管的承受能力时,甚至会使泵管爆裂,喷出流体,危及 。如果该系统超过 大工作压力,可安装一种简单的压力缓释阀或压力开关,五家渠泵管批发厂家,以防过量压力的蓄积。
二、化学相容性
管材须与需泵送流体具有化学相容性,才能具有良好的泵送性能及 性能。随着市场上管材的日益增多----有些蠕动泵机型的可用管材多达15种----所以用户总能找到一种合适的管材与特定流体具有化学相容性。
三、温度
泵管的工作温度范围是另一个需考虑的重要因素。有些管材如硅橡胶具有较宽温度承受范围,对高温、低温过程均适宜;而有些管材如Tygon? 及 C-Flex?则只适于某一较小的温度范围。在需逐渐提高温度的应用场合, 终用户应考虑温度对泵管抗化学能力及承压能力的影响。温度增gao时,泵管的承压能力会降低。
四、尺寸
随着泵头中每一个辊子压过泵管,泵管便会泵送一定量的流体,因此泵管的尺寸直接关系到泵送流量,也就是说,对流体输送系统的运行影响很大。内径决定转子每转一圈所泵送流体的量,而璧厚则决定每次碾压后,泵管***原始形状的能力,这一能力在很大程度上影响着泵管的使用寿命。泵管尺寸相对于泵头尺寸太小,泵头就不能卡牢泵管,泵管就会被拉出泵头;而且泵管尺寸太小,泵头中的辊子就压不住泵管,就会造成泵送流量不足以或完全失效。
五、公差
公差即泵管尺寸的允许误差。公差越小,泵管的性能偏差就越小,一致性和重复性就越好。公差越大,泵管的性能便越不稳定。有些泵管的制造公差极xiao,其尺寸偏差在挤塑成形时就受到严格的控制。制造公差较小的泵管虽稍微贵一些,但比起泵送性能的提高幅度,这点花费还是值得的
泵管按照使用范围又分为车泵管和地泵管两种,车泵管包括臂架管、铰链弯头、异径管及弯管,采用铸钢铸造而成,直管材质为45mn2。地泵管则为普通20#碳钢,由流体管或直缝管,加工而成。
目前混凝土泵管内径***常用的尺寸为125mm和150mm两种。人们也习惯称为DN125和DN150
两种,DN125混凝土泵管的壁厚主要有4.5mm、5.0mm、5.25mm、5.5mm、6.0mm几种,DN150混
凝土泵管的壁厚与DN125泵管是一样的,二者按照寿命都有1.3万、3万、6万方的几种。
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