影响颚式破碎机生产产量的原因是什么,我们都知道破碎机设备在生产的时候都想提高产量,但有时候为什么做不到呢?下面泰安志明矿山机械公司为大家介绍下。
首先要想使鄂式破碎机达到其预定的产能,这除了要有***厂家的安装调试外,有很多外在因素也影响着颚式破碎机的运行,如果进料的大小,进料越大,鄂破要将其粉碎所用的时间就越长同时机器磨损也会增加,这也是无可避免的,三明颚式破碎机,另外加工物料的硬度,加工的物料硬度越大,设备易损件也磨损的越快等等。当然正常的磨损是无法避免的,但是非正常的磨损,如果颚板和机器表面接触不平稳,偏心轴转速过快,已经破碎过的物料来不及排除,导致破碎腔堵塞,颚板磨损,物料性质发生了变化,并且破碎机又没有做到及时的调整,动颚和固定鄂板之间的夹角过大,超过了正常的范围,鄂板的自身强度及耐磨性,抗击性能不好等。
在颚式破碎机工作过程中,如果听见剧烈的响声后,动颚板就会出现停止摆动的现象。造成颚式破碎机动颚无法摆动的问题主要包括,飞轮的回转,连杆的摆动,拉杆弹簧变的松弛,这些都会造成动颚板停止摆动。
颚式破碎机动颚无法摆动,常见的原因是设备内落入了非破碎物体,就是其他不相关的破碎物料,造成了推力板***或者铆钉断裂的现象发生,如果使连杆下部***的原因,主要是因为连杆下部安装的推力板支撑滑块的凹槽出现了裂缝的现象。因此,在安装时如果没有适当的进行计算,就会造成动颚不摆动。
鄂式破碎机摩擦部件温度。鄂式破碎机在高速的运转中,因摩擦而产生消耗的功率,全部转化为热量,引起摩擦部件温度的升高。当采用润滑油进行润滑时,不断从摩擦表面吸取热量加以散发,或供给一定的油量将热带走,颚式破碎机价格,使摩擦表面的温度降低。动颚温度。颚式破碎机是利用颚板的上下反复动作挤压辗压物料达到粉碎,动颚部件的上下接近固定颚板,将物料挤碎后,动颚离开定颚,产品从排料口排出。可见动颚的运转工作强度大,动颚温度很容易出现异常,当温度升到一定的极限值后会造成颚板的损坏,必要时要采取一定的措施来解决动颚温升异常,避免因设备故障造成停机,降低生产效益。
颚式破碎机主要用于抗压强度不超过320兆帕的各种物料的粗碎、中碎作业,具有破碎比大、产量高、产品粒度均匀、结构简单、工作可靠、维修方便,运营成本低等特点。
一、空载试车
试机前必须确认各连接螺栓已拧紧,确认各活动部位已润滑。连续运转2小时,轴承温升不超过30℃。连续运转8小时,轴承温升不超过35℃。飞轮、槽轮运转平稳,所有部件无摩擦、掉屑和研磨现象,无不正常的响声。调整楔块与机架后箱间无明显窜动。
二、启动前的准备工作
仔细检查轴承的润滑情况是否良好,肘板的连接处是否有足够的润滑油。仔细检查所有紧固件是否完全拧紧。仔细检查传动皮带是否安装正确和情况良好,颚式破碎机厂家,若发现有破损现象时,应及时更换,当皮带或皮带轮上有油污时,应用布将其擦净。检查防护装置是否良好,发现有不安全现象时,应及时排除。检查破碎腔内有无矿石或杂物。若有矿石或杂物时,则必须清理干净,以确保破碎机空载启动。
三、启动要求
经检查,证明机器各部件情况正常,方可启动。在无载荷情况下启动。启动时,必须用铃或信号事先预告。启动后,如发现有不正常现象时,应立即停止运转,待查明和排除不正常情况后,方可重新起动破碎机。
四、使用操作
破碎机正常运转后,方可开始喂料。待破碎物料应均匀加入破碎机腔内,避免侧向加料或堆满加料,以免单边过载或承受过载。正常工作情况时,轴承的温升不应超过30℃,温度不得超过70℃,超过上述温度时,PE颚式破碎机,应立即停机,查明原因并加以消除。停机前,应先停止喂料,待破碎腔内物料完全排出后,方可关闭电动机。破碎时,如因破碎腔内物料阻塞而造成停机,应立即关闭电动机,将物料排出后,方可再启动。破碎机使用一段时间后,应将所有固定部位重新锁紧。肘板下方应注意经常清理,保持肘板与动颚间不夹塞杂物。颚板一端磨损后,可调头使用(依具体情况而定)。
五、润滑事项
经常注意并及时做好摩擦面的润滑工作,确保机器正常运转和延长设备的使用寿命。加入轴承座内的润滑脂为其空间容积的50%左右,换油时应用洁净的煤油清洗滚珠轴承的滚道。肘板与肘板座之间应注入适量的润滑脂。
六、安全技术
机器操作人员,须经安全技术教育,方可操作。严禁在运转过程中从上面朝机器内窥测。严禁在运转时对机器做任何调整、清理或检修工作。严禁在设备运转时用手直接在进料口或破碎腔内搬动和挪动矿石。电气设备应接地,电线应可靠绝缘,并装在软管内。
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