催化燃烧rco-rco催化燃烧- 任道环保科技

浅谈RCO催化燃烧废气处理的发展趋势：

1）是在高温燃烧处理VOCs和臭味，并利用蓄热材料回收热的***率节能设备

2）燃烧效率保持恒定，蓄热材的热回收率为95%以上

3）如果烟气浓度高，初始升温可以在无原料状态运转（甲笨350ppm↑， TVOCs）

4）使用催化剂可降低燃烧温度（初始***↑， ↓）

5）VOCs 处理效率是约98%

降低除尘器漏风率

漏风也是除尘器腐蚀的重要原因，因为漏风和除尘器内部的负压密切相关，负压越大漏风将越加严重;而正压运营的时候，催化燃烧rco，不会给除尘器性能带来不利影响，但是由于粉尘比较容易进入到废气处理设备的内部因此一定要组好的密封结构的改善。这样风机磨损的才不会那么明显。

比如说一些窑炉型和煤磨系统用的废气处理设备，一定要做好全方面的外保温，不为结露留下隐患，生产操作要确保作业温度比露0点高20~30℃以上既防糊袋，rco催化燃烧多少钱，又防结露锈蚀。

在正常操作时，比如蓄热室A已在前一个操作循环（或称周期）中存储了热量，有机废气首先从底部进人蓄热室A，rco蓄热催化燃烧，废气通过蓄热体床层被预热到接近燃烧室温度，而蓄热体同时逐渐被冷却；接着，预热后的废气进人顶部燃烧室（即主反应区，气体在燃烧室中的停留时间约为1s)，在燃烧室中有机化合物被氧化后，即作为高温净化气进人蓄热室 B；此时，净化气将热量传给蓄热体，蓄热体床层逐渐被加热，而净化气则被冷却后排出。当蓄热室A冷却到尚可允许的温度水平时，就应切换气流的流向，即完成第1个循环。切换流向后，有机废气进入已被加热过的蓄热室B，rco催化燃烧，反应后的净化气则将热量传给已冷却的蓄热室A，如上所述一样，完成第2个循环。这样通过不断反复循环操作来实现废气的净化和热量的充分利用。一个循环时间，即切换时间大约为30?120s (两个切换时间就是一个全周期时间）。如果废气中可燃物浓度达到自供热操作的水平，那么燃烧器只需在开工时使用，在正常运转时可以关闭。