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蓄热式催化焚烧炉的工作原理

炉体在进行废气处理之前，先将加热室、蓄热床进行预热；预热完毕后，将废气源接入设备。有机废气在配套风机作用下，首先经预热的蓄热床A进行热交换，并在催化床A发生部分反应，废气经过一次提温后进入加热区，在加热区废气得到第二次提温，此时废气温度达到与催化剂反应的温度要求后进入催化床B进行反应，生成CO2和H2O，并释放热能，处理后的洁净气体再经过蓄热床B进行蓄热由风机排出。经排风机进口测温棒进行温度检测后达到设定温度时，进行阀门切换由蓄热床B进入废气，由蓄热床A排出，铜陵rco催化燃烧，如此循环往复。

在正常操作时，比如蓄热室A已在前一个操作循环（或称周期）中存储了热量，有机废气首先从底部进人蓄热室A，废气通过蓄热体床层被预热到接近燃烧室温度，而蓄热体同时逐渐被冷却；接着，预热后的废气进人顶部燃烧室（即主反应区，气体在燃烧室中的停留时间约为1s)，在燃烧室中有机化合物被氧化后，即作为高温净化气进人蓄热室 B；此时，净化气将热量传给蓄热体，蓄热体床层逐渐被加热，rco催化燃烧公司，而净化气则被冷却后排出。当蓄热室A冷却到尚可允许的温度水平时，就应切换气流的流向，即完成第1个循环。切换流向后，有机废气进入已被加热过的蓄热室B，反应后的净化气则将热量传给已冷却的蓄热室A，如上所述一样，完成第2个循环。这样通过不断反复循环操作来实现废气的净化和热量的充分利用。一个循环时间，即切换时间大约为30?120s (两个切换时间就是一个全周期时间）。如果废气中可燃物浓度达到自供热操作的水平，那么燃烧器只需在开工时使用，在正常运转时可以关闭。

焚烧炉功能强大

由于长期以来对技术上的研发和考究使得生产出来的焚烧炉特别能够帮助节省能源，在环境的保护中发挥重要的作用。公司旗下的焚烧炉有蓄热系统，催化系统等多种功能，在有机废气的燃烧中非常有效的利用了废气物自身燃烧时所产生的能量，rco蓄热催化燃烧，不仅帮助减少了能量的消耗，还减少了温室气体的排放，非常的环保。欢迎来电咨询。