农友机械生产厂家(图)-干灰散装气力吸料机-气力吸料机

1、气力吸料机一般状况下，料封泵装在料仓库底比较合适，落料顺畅。假如放不在库底，置于周围亦可。但落料管斜角≥45°。假如装在电除尘落灰斗下部，可以一斗一泵，亦可两斗两斜管一泵;特殊状况亦可四斗四斜管插入一台料封泵中，但所有落灰斜管的斜度均应≥45°。

2、料封泵一般置于坚硬的水平地面上即可，无需打基础设备地脚螺栓，当风管，出料管连接好今后，即可投运。但要求进风管与泵管连接时应设备一个挠性节头。

3、料封泵的总高(包括料封泵灰斗)一般为3.5-4.5m，依据现场实际状况亦可恰当变动。

4、料封泵放置出口方向，可依据现场状况而定，一般超向灰库所在位置的方向为宜，或依据管路的走向而定。

5、本设备要求库顶收尘器的气体散放量应大于料封泵送料带风总量。勿使库内呈现正压状况，避免影响输灰体系作业。

6、气力吸料机要求气源、料封泵、输灰管全体系密封杰出，干灰散装气力吸料机，漏风率小于 0.2%。

气力吸料机主要由罗茨风机、分离筒、闭风器（星型卸料器）、连接管路、输送管等部分组成。其工作原理是，由罗茨风机产生的负压气流经吸咀，软管将物料吸入，通过分离筒，空气与物料分离，物料旋转向下落到闭风器，经闭风器到风机出口端，由正压气流通过输送管路压送到需要的地方，石墨粉气力吸料机，与物料分离后的气体则向上通过分离筒的筛网筒和连接管路的风量调节阀进入风机。

1、风机：为罗茨风机，主要由风机壳体、叶轮、轴承管和电动机等部件组成，三角带传动。

2、分离筒：是物料与气流分离的装置，起到一定的分离、过滤作用。

3、闭风器：由壳体、闭风器端盖、叶轮、密封胶板等零件组成，与电机直连。

4、输送管：4~8英寸橡塑管。

5、电控箱：选配。

6、集尘箱：用于收集尘土，选配。

7、行走端：由机架和行走轮、牵引杆（选配）等组成，可作短途移动。

8、除尘器：用于进入风机前的空气除尘可减轻风机磨损，提高风机使用寿命，选配。

9、压送料斗：单独压送时使用，选配。

10、消声器：选配。

负压吸送与正压吹送也可以进行适当的组合，形成一个综合系统，由于其兼有负压输送和正压输送的优点，能满足一些复杂的生产工艺要求。

一、气力输送特点：

　　气力输送是全封闭型管道输送系统因为与传统的轨道运输皮带运输不同，不需要严格的设备布置走向，可以根据需要布置设备，气力吸料机，灵活多变。因为气力输送均在封闭的管道内进行因此无二次污染，高放节能。因为其封闭输送的特性便于物料输送和回收、无泄漏输送。同时气力输送便于实现计算机控制，自动化运行。

　　二、气力输送形式：

　　气力输送系统按类型分：正压、负压、正负压组合系统，正压气力输送系统 一般工作压力为0.1～0.5MPa，负压气力输送系统一般工作压力为-0.04～0.08 MPa。

　　按输送形式可分为稀相、浓相、半浓相等系统。

　　三、气力输送系统

　　气力输送系统根据国外***技术及经验，结合科学实验，经过数年实践，被确认为是一种既经济又可靠的气力输送系统。该系统输送灰气比高，石膏粉气力吸料机，耗气量少，输送速度低，有效降低管道磨损。该系统主要由压缩空气气源，发送器、控制柜、输送管、输送材料储藏罐五大部分。 1、压缩空气气源：由空气压缩机、除油器、干燥器、储气罐及管道组成，主要为发送器及气控元件提供高质量的压缩空气。2、发送器：器集灰斗的飞灰，经流化后通过输送管道送至输送材料储藏罐。3、控制柜：以电脑集中控制各种机械元件动作，并附有手动操作机构。4、输送管道：经实验，输送距离可达1600米，管路寿命可达20000小时以上。