东莞/深圳IE七大手法课程大纲
课程背景
◆工欲善其事,必先利其器;磨刀不负砍柴功;管理是一门艺术,也是一门科学,更是一门技术，管理工具的***标志着管理水平的***，就像工具水平的高低意味着生产力水平的高低一样。知识会随着时间遗忘，技能则是随着历练而更加余刃有余。
◆本课程力图从使用者的角度去理解和掌握IE七大手法：每个手法都有概念，应用范围，操作工具，着眼点，案例分析与案例演练，***大限度让学员掌握IE七大手法，为效率，成本，品质改善服务。
◆课程结合大量案例及图片，让学员能更好的掌握并学以致用。
课程收益
◆理解IE的概念，了解IE的主要范围。
◆掌握IE七大手法的概念、运用范围、应用原理等。
◆通过IE手法的学习，使非IE背景出身之管理者，快速具备IE管理实务。
◆有效提升IE技能在现场发挥，创新生产效率。
◆消除不当的作业流程、动作浪费、设备浪费、人力浪费等弊端。
课程对象
制造业生产/品质/PMC/工程技术部门经理/主管/班组长/IE/PE。
课程形式
讲授法，演练法，讨论法，游戏法和案例分析法等。
培训时长
一天（6小时）
课程大纲
一、人机法的运用:
1、人机法的概念
2、人机法的运用范围
3、人机法的操作工具
4、人机法改善操作的着眼点
5、人机法改善前后案例（一）
6、人机法改善前后案例（二）
7、人机法改善互动案例
二、动改法的运用
1、动改法的概念
2、动改法的运用范围
3、有关***动作方面的10项原则
（1）双手并用原则
（2）对称反向原则
（3）排除合并原则
（4）降低等级原则
（5）免限制性原则
（6）避免突变原则
（7）节奏轻松原则
（8）利用惯性原则
（9）手脚并用原则
（10）舒适姿态原则
4、有关工具与设备设计的6项原则
（1）利用工具原则
（2）工具***原则
（3）易于操作原则
（4）适当位置原则
（5）定点放置原则
（6）双手可及原则
5、有关工作场所环境布置的6项原则
(1)按工序排列原则
(2)使用容器原则
（3）用坠送法原则
（4）近使用点原则
（5）避免担心原则
（6）环境舒适原则
三、防错法的运用
1、防错法的具体表现
2、防错法的基本原理
（1） 断根原理
（2）***原理
（3） 自动原理
（4）相符原理
（5）顺序原理
（6）隔离原理
（7）***原理
（8）层别原理
（9）警告原理
（10）缓和原理
3、防错法的互动案例
四、五五法的运用
1、五五法改善的前提---发现问题
2、发现问题的前提---怀疑的态度
3、怀疑态度的出路---系统的提出疑问
4、系统的提问方法---5W2H
5、什么是5W2H
6、发问的基本案例之一
7、发问的基本案例之二
8、五五法的互动案例
五、双手法的运用
1、双手法的概念
2、双手法的运用范围
3、双手作业图的一般画法
4、双手作业图的画法要点
5、双手作业图画法的案例之一(改善前)
6、双手法改善的操作要点
7、双手作业图画法的案例之一(改善后)
8、双手作业图画法的案例之二(改善前)
9、双手作业图画法的案例之二(改善后)
10、双手法改善互动案例
六、流程法的运用
1、流程法的概念
2、流程法的分析技巧
（ 1）1个不忘
（2）5个方面
（3）5W2H技术
（4）6大步骤
（5）4大原则
3、流程程序图案例介绍
4、流程程序图图例分析(改善前)
5、流程分析记录(改善前)
6、流程程序图图例分析(改善后)
7、流程分析记录(改善后)
8、流程分析法效果总结
9、流程分析法互动案例
七、抽查法的运用
1、抽查法的基本概念
2、抽查法的操作案例
3、如何用连续测时法进行分析
4、抽查法操作方法的特点
5、抽查法与标准工时测试的共同点与差异点
6、抽查法互动案例