水泥发泡[1] 分为物理法和化学法发泡两种，其中物理法发泡是把发泡剂利用空压机（即发泡机）加压后形成具[2] 有一定张力的泡沫，而后将泡沫与水泥浆同时搅拌，搅拌过程中水泥将不断膨胀，当膨胀效果达到预先设定的配比后即可形成发泡水泥。化学发泡而是指把发泡剂（液态/粉末状固态）加入水泥浆料中进行搅拌后，发生化学反应释放出气体使水泥体积不断膨胀，膨胀效果达到预先配方设定状态形成发泡水泥。[3]
建议采用32.5 R以上的普通硅酸盐水泥，亦可用硫铝酸盐水泥等特种水泥，有侵蚀性介质作用时，应按设计要求选用。不推荐加入沙子等其他物质。基层处理上应该把杂物清理清扫干净并用水湿润。撒水应注意的问题是水需要分布均匀，并且不要出现积水现象，这样可有效的防止将来施工中的沉淀与塌陷现象。泡沫制取和使用中一般是泡沫混凝土所用的泡沫应该使用专用设备制取，其泡沫直径应控制在0.5－2 mm 之间，且应有弹性，不易破碎。混凝土泡沫应随制取随使用，留置时间不宜大于20分钟。在施工中还需要注意的一个问题就是当总厚度超过10cm 时，宜分层施工。平屋面采用结构找坡，坡度不应小于3%；采用材料找坡，坡度宜为2%；天沟、檐沟纵向找坡，坡度不应小于1%，沟底水落差不得超过150mm 。
由于水泥发泡稠度低，流动性大，斜屋面保温厚度不易控制。为保证质量，斜屋面应采用预制混凝土板加现场发泡水泥现场浇注相结合的施工工艺。具体做法是：（1）预制泡沫混凝土板；（2）在屋面上浇注10－ 20 mm 发泡水泥，并铺设预制的泡沫混凝土板。（3）对低洼不平处用泡沫混凝土找平。因预制泡沫混凝土板与现场发泡的混凝土系采用同一材料、同一工艺生产，二者热膨胀系数完全相同，且能很好地结合，因而可保证屋面有较好的保温性和整体性。
施工现场的气温不宜低于 3℃ ，同时施工完毕后，应进行保湿养护。通常在设计中对泡沫混凝土保温层的厚度允许偏差为+10%、－5%。表面平整度为5mm 。销售***15931624826