仓储管理系统价格-广州迈维条码-东莞仓储管理系统

　　随着网购给人们带来的便利性，快速成长的消费者群体，仓储市场竞争加剧和需求的多变性等因素，促使产品生产和销售贸易商必须不断加快前进的步伐，推出个性化和可灵活配置的产品，确保承诺、按时交货，迅速响应客户不断变化着的要求及外界的经济竞争环境。所以物流仓储管理方案一定要符合时代的需求。

　　WMS系统在长期为各类企业进行仓储管理改造的服务过程中深刻的体会到了这一点。那么，仓储管理系统价格，运用了如今智能的RFID，物流仓储管理可以得到哪些提升？

　　在物流仓储管理供应链方案中，速度、效率、正确率、信息的整合是方案重点追求的目标。

　　合理而高效的供应链管理能够获取客户需求，共享整个供应链中的信息，使企业能够准确预测存货短缺发生的可能性，并及时进行补货以避免由此可能导致的延误，自始至终确保计划和执行同步。通过供应链的协同，企业能够降低库存的规模、缩短投资的回报周期、改善产品和服务质量，加快公司对市场的响应速度。

　　供应链是指从原材料到最终用户的所有实物的移动过程。包括供货商选择、采购、产品计划、材料加工、订单处理、存货管理、包装、运输、仓储与客户服务。成功的供应链管理能无缝整合所有合作者到供应链中。

　　在供应链的管理中，最关键的技术是货物的跟踪，目前供应链管理系统中普遍采用的信息标识跟踪技术是条码技术。条码技术有不足之处，如一次只读一个标签，数据量有限、环境适应性差、同样商品具有相同的条码等限制了供应链效率的提高。

　　WMS系统认为，采用RFID技术（电子标签）能较好地解决这些问题。

　　RFID是一种射频数据采集技术，是很好的货物跟踪手段，它优于条码识别技术之处在于RFID可以动态地识别高速运动物体并可同时识别多个电子标签，识别距离较大，能适应恶劣环境。同时因为电子标签可不重复地标识商品，所以可以在整个供应链上跟踪货物，WMS仓储管理系统，实时地掌握商品处于供应链的哪个环节上。

　　RFID仓库管理与传统仓库管理流程的对比

　　1.入库环节对比

　　（1）传统仓库管理收货入库流程

　　收货人员接到清单，提取收到的货物，运回仓库门口，依据货盘上的货箱数量选择标签。在入库时，为了避免存储于查找的错误，一般采取分区存放，条码仓储管理系统，但是这样的存放方式虽然保障了每类物品的存放位置，但是即使该位置空闲，其他货物也不能占用，造成了空间的极大浪费。

　　（2）RFID仓库管理收货入库流程

　　仓库接收到收货通知单，RFID仓库管理系统依据货物类型选择仓库，系统会自动对库区与储位进行分配。货物到待检区后，门口的RFID读写器批量阅读货物标签，将数据与收货通知单上的数据进行核对，准确无误后依据RFID仓库管理系统中分配的库区与储位进行存放。

　　2.出库环节对比

　　（1）传统仓库出库流程

　　收到发货通知单后，相关工作人员去仓库中寻找相关的货物，并进行数量核算，在货物送出仓库后在电脑中进行人工录入。

　　（2）RFID仓库管理出库流程

　　仓库部门收到发货通知单，工作人员通过仓库管理系统寻找出相应货物存放的位置与数量，通知相关工作工作人员携带RFID读写器前去扫描取货，RFID读写器会将被拿出的相应货物信息传送到RFID仓库管理系统中，进行统计，并进行数据修改。货物被运送到仓库门口，手持移动设备再进行一次扫描验证货物信息。

　　3.盘点环节对比

　　（1）传统仓库盘点流程

　　制定好盘点清单后，由工作人员带入仓库，用笔来记录信息，同时有些商品需要翻动才能够盘点，数据采集后将数据录入到计算机系统进行数据比对，最后再进行汇总完成盘点。可以说这种盘点方式大量的占用了人力资源，极大的增加了盘点错误的几率。而且在盘点过程中需要停止仓库的入库、出库业务。

　　（2）RFID仓库管理盘点流程

　　在选择盘点仓库与库区，制定好盘点清单后，将RFID读写器移动到该区域后，读写器一次性读取数据，并将数据传送到管理系统中进行对比实现盘点。

　　通过以上对比，WMS系统认为，采用RFID技术可以实现以下目标，获得预期的经济效益：

　　缩短作业流程改善盘点作业质量、增大配送中心的吞吐量、降低运转费用、供应链上的物流跟踪、增加供应链管理的透明化程度，在流程上获取数据信息的传送更加迅速、准确、安全。

　　商品在整个供应链上流动，操作中最为频繁的就是出入库操作和仓储管理，而RFID在出入库管理中的应用将效率提到更高，对于仓储物流的提速起到了直接的作用。

　　仓库管理系统提高了仓库管理部门的仓库管理水平，提高了包括仓储、配送、运输等方面的服务质量，提高了工作效率，降低了仓库的运做成本。很多中小型企业仓库货品种类繁多，货品摆放杂乱无章的，都应该考虑使用该软件，WMS能够短期内改善杂乱的仓库状态。相比较于本身严格管理的大型企业，中小型企业迫在眉睫需要转变。那么仓库管理系统在中小型企业的意义有哪些？

　　1、有利于库位规划和管理

　　小企业的公司仓库本身就非常小，而且为了不从视觉上看起来特别的狭窄，就需要在库位规划上面下一定的功夫。使用仓库管理系统可以有效合理的规划库位，让原来面积比较小的仓库可以足以容纳全部的商品，并且在查找商品的时候又不浪费时间。

　　2、提升仓库的补货速度

　　比如双十一促销很多商品售出，就涉及到补货的问题，如果等到货品销售一空的时候再去研究补货的问题就比较晚了，应该有预见性提前进行补货，这样才不会影响公司的正常销售，为公司获得更多盈利。

　　3、提升员工的工作效率

　　小型企业对于员工的管理难免会有盲区，尤其是仓库部门，许多问题都被隐瞒了下来，而且存在问题也都被掩盖了，导致领导层根本看不到每个员工的工作状况，出现问题也是无法及时解决的。但是有了WMS就可以监控每个员工的工作状态，不仅可以减少他们的工作量，让他们能更加集中精力的工作，东莞仓储管理系统，还可以让他们有效的提升工作效率，降低出错率。

　　仓库管理系统并不是为某个企业量身定制的，但是却综合了大多数企业的经营状况，结合实践所研发而成，因此满足大多数企业的需求，个别企业自然也是可以根据发展需要私人订制专属仓储管理软件。普通的管理软件与专业的仓储管理软件的性质不同，从各个方面来看都有着很大的区别，所以以仓库管理为主的公司，务必要采用专业的WMS仓储管理软件。

　　发货速度慢、订单处理速度超出预期时间等等都会直接影响到销售，若是一个企业如此长久的发展下去，势必会失去客户信任，还会导致很大一部分客源流失，所以对于企业而言发货率非常重要，提高发货率除了直接借助于人力之外，非常有必要引入仓库管理系统，那么仓库管理系统如何提升仓库发货率呢？

　　 1、货架规划清晰明了

　　提升发货速度提高发货率首先做什么？当然就是明确每一类型货品的摆放位置，这样在发货的时候才可以顺利分拣，减少分拣时间上的浪费。如果一个仓库货品摆放位置复杂，并且多个货架摆放相同货品，查找起来会非常麻烦，还会耗费很多的时间，当然就不能及时有效的发货。摆放过程之中单纯依靠人力难免出错，但是使用仓库管理系统WMS软件之后，通过扫码即可知道商品具体位置，然后分配货架，保证同类商品在同一个货架区域。

　　2、货品合理摆放

　　企业进行货品摆放的时候应该考虑到保质期、保鲜期、贮存方法等等问题，尽量做到正确合理的摆放商品，这样一方面以避免造成商品损失，另外一方面就是避免影响发货售出。单纯依赖人力的时代已经过去，现在必须依赖于智能的系统，这个系统就是仓库管理系统，使用之后可以有效的提升仓库发货率，当然提升仓库发货率还是要将货品合理摆放。

　　3、定期进行有序盘点

　　应用仓库管理系统管理企业仓库，还必须定期进行盘点，盘点的时候直接用软件导出货品信息，然后根据导出的商品信息再到仓库进行盘点，以免出现保质期问题和商品丢失的问题。盘点不易，但配合WMS软件进行盘点，相对而言会简单很多，可以更为简单快速的在固定区域查找到商品。

　　WMS使用之后可以有效的帮企业仓库提升商品的发货率，可以帮助公司发展的更为长久，为公司带来显著的经济效益，同时也可以提升客户的满意度。