锤式破碎机锤头大部分是由高锰钢制作而成的。但高锰钢耐磨性不够,抗磨性差,使用寿命短,而影响锤式破碎机锤头寿命的因素如下:
1、锤式破碎机转子的功率和转速。在锤式破碎机的技术参数中,转子的功率和转速关系到锤头冲击硬化的程度,进而影响锤头的使用寿命。
2、锤头材料结构和质量。制造锤头的材料结构影响热处理后的力学性能。制定合理的铸造工艺和热处理工艺是解决锤头使用初期容易发生断裂的有效方法。
3、物料块度和硬度。物料的块度和硬度与对锤头材料的要求成正比,石料线,对不同物理特性的物料使用合适的锤头,有助于延长锤头的使用寿命。







环式破碎机润滑不足解决措施
1、润滑脂不足解决措施:加润滑脂。锤式破碎机带轮轮毂和与之相配合轴头、键槽,经常会出现磨损的状况。问题出现后,采用传统方法要将轮毂扩孔,石料线设备价格,补焊后机加工修复轴头及键槽尺寸。但是补焊高温产生的热应力无法完全消除,在运行中容易出现断轴,石料生产周期,造成重大事故。而且拆卸、补焊、机加工不仅增加工人劳动强度,还浪费了企业大量宝贵的生产时间。西方***多使用高分子复合材料对锤式破碎机磨损进行现场修复。采用高分子材料,免拆卸、免机加工现场修复,维修费用低、周期短、大大减轻维修人员劳动强度;其具有优异的综合机械性能,较强的粘着力,不会产生高温应力,完全满足设备运行要求。同时良好的塑性,可确保轴与轮毂配合面 100%接触,避免再次出现间隙的可能,很好的完成了锤式破碎机的故障维修。
1.机壳的组成
锤式破碎机的机壳由下机体、后上盖、左侧壁和右侧壁组成,石料生产设备,通过螺栓将各部分连接为一体。机壳内壁全部以高锰钢衬板镶嵌,方便衬板磨损后的更换。下机体采用碳素结构钢板焊接而成,为了两侧安放轴承支持转子,特采用高锰钢焊接了轴承支座。机壳的下部可以直接用地脚螺栓在混凝土上固定,机壳的后上盖、左侧壁和右侧壁也全部采用碳素结构钢板焊接而成。机壳和轴之间没有防护措施漏灰现象十分严重,为了防止漏灰,机壳的任一部位与轴接触的地方全部设有轴封,轴封的***也是直接决定了机械使用寿命的关键。
4.锤头概况
锤头是锤式破碎机尤为重要的工作部件。其中锤头的质量、形状和材质决定着锤式破碎机的生产能力,锤头动能的大小与锤头的重量是成正比的,锤头越重,动能越大,破碎的效率越高,锤头重量种类齐全,小型锤头15公斤,大型锤头可达298公斤,多种锤头重量可以根据客户需求为其定制,锤头采用新型优质多元素高铬锰钢复合铸造,其使用寿命是一般锤头的数倍。
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