目前,市场上的除尘骨架(袋笼)主要分为以下几种:不锈钢骨架,镀锌袋笼,硅胶除尘架,喷雾除尘骨架。
1 - 不锈钢袋笼:由不锈钢制成,有201,304,316等等级。它主要用于腐蚀性或酸碱浓度。它的工作条件不是很高,因为它的成本相对较高,所以很多客户在特殊情况下只使用不锈钢骨架。
2镀锌袋式保持架:经特殊焊接设备冷拔后镀锌。经过镀锌处理后,弹簧除尘骨架加工,可以提高骨架的防锈性,并且在更换防尘袋时可以减少对滤袋的损坏,由于价格便宜,可以在很多工作条件下使用。然而,由于***近对镀锌设备的环境保护要求,大多数镀锌设备已被关闭,因此它们已被喷雾袋笼取代。
3有机硅除尘骨架:其材料为碳钢。在通过骨架焊接设备焊接和成形之后,对硅氧烷粉末进行静电喷涂和表面处理。它们中的大多数用于pH不是很高的环境中。它是一种经济实用的产品。它通常在正常工作条件下使用。
4喷袋防尘袋:其材料和表面处理与硅胶骨架相同。不同之处在于喷雾骨架和硅树脂骨架的耐温性不同,它也是更常用的产品之一。
除尘骨架的顺序良好,但尺寸问题是由大部分变形引起的,因此大多数除尘骨架在测量中存在问题。虽然除尘骨架是由刚性冷拉丝制成的,但除尘骨架的材料只能在不使用时才能保证弹性。当除尘框架因外力而轻微变形时,一旦施加外力,弹簧除尘骨架,除尘骨架就可以***到原始尺寸。 。使用的除尘骨架需要很长时间,容易导致除尘骨架生锈。除尘骨架会失去弹性。袋子更换的次数越多,除尘骨架的损坏率就越高。备用除尘骨架在不使用时经常变形。这种除尘骨架越多,绘制除尘骨架的CAD图纸就越容易出错。由于个体细长,除尘骨架的长度不足以分开长度,但除尘骨架的外径容易被错误标记。除尘骨架环的内径尺寸和外径尺寸。一旦弄错了,骨架的周长会大得多,根本看不到外径。因为除尘骨架本身有一定的误差,所以它只是一个圆柱体。圆柱形框架不易抓握。

燃烧锅炉的烟道气用袋子除尘,并吹回或振动并切碎。玻璃纤维滤袋上灰层的横截面形状为:滤袋表面附近的灰层非常薄且均匀。灰层上的裂缝很小或根本没有,并且对滤袋的反冲或振动力几乎没有影响。再远一点,由于振动或反冲,灰层中有大的裂缝,裂缝中没有灰,很干净,没有太大的阻力。因此,可以说厚而薄的灰层阻力与灰层的结构不成比例,并且阻力取决于滤布剩余灰层的致密性,这与表面结构有关。过滤袋。反冲灰的剩余灰层更密集,阻力更大,更难以脱落,因为灰烬层被滤布的正向和反向气流连续填充,灰烬多次回吹并没有脱离。该层更牢固地被灰尘填充并形成******。这也解释了反吹中剩余灰层逐渐累积的原因。剩余电阻随时间上升,没有固定的上限。对于电厂煤粉锅炉中使用的反吹袋式除尘器,常用的玻璃纤维编织滤布的过滤速度为0.4-0.6米/分钟,过滤器表面的灰分含量约为2.3-3.7千克/平方米。 。

除尘骨架的过滤方法:填充过滤床过滤:填充过滤床在网状滚筒和平板上涂有多孔过滤材料,如泡沫塑料,无纺布和毛绒。由于其良好的表面过滤和内部过滤,灰尘与气流分离。填充过滤床过滤的优点是过滤体积大,阻力低,过滤灰尘。除尘过滤袋过滤器:除尘袋是由单层织物包围的柱体,通常为圆形,其特点是结构简单,易于清洁。当多尘空气通过过滤袋时,通过筛选,碰撞,拦截等将灰尘与空气流分离。滤尘袋过滤的优点是过滤效率高,除尘1的效率在纺织厂的除尘室中可达到99.5%以上,结构简单,耗电量小。缺点是容易起火,过滤袋容易冷凝,每单位面积的过滤空气量很小,滤布的量需要很大。在清洁后的短时间内,过滤后的空气具有高的粉尘浓度和恶劣的工作条件。除尘除尘机理是筛分过滤效应,弹簧除尘骨架图片,直接拦截,扩散沉降,惯性碰撞和静电吸附等短程捕集机理的综合效应。当含尘空气通过过滤材料如网,弹簧除尘骨架哪里卖,织物,无纺布或泡沫塑料时,在过滤材料内部或表面上形成的灰尘层和由上部形成的过滤层从气流中收集粉末层。分离。由于灰尘层变厚,需要定期清除灰尘层,以确保连续除尘。纺织纤维集尘器根据集尘器的结构分类。纺织纤维除尘器具有除尘笼过滤,填充过滤床过滤,过滤袋过滤除尘器等。

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