控管项目
1、能除去空气中飘游之微尘粒子。
2、能防止微尘粒子之产生。
3、温度和湿度之控制。
4、压力之调节。
5、 ***气体之排除。
6、结构物与隔间之气密性。
7、静电之防制。
8、电磁干扰预防。
9、安全因素之考虑。
10、节能之考量。
工作方式
乱流式空气由空调箱经风管与洁净室内之空气过滤器（HEPA)进入洁净室，并由洁净室两侧隔间墙板或高架地板回风。气流非直线型运动而呈不规则之乱流或涡流状态。此型式适用于洁净室等级1，000-100，000级。定义：气流以不均匀速度不平行流动、伴有回流或涡流的洁净室。
特性：乱流洁净室是靠多次换气来实现洁净与洁净级别。换气次数决定定义中的净化级别（换气次数越多，净化级别越高）
⑴自净时间：是指洁净室按设计换气次数开始送风到洁净室，室内含尘浓度达到所设计的净化级别的时间。1，000级希望不超过20min（分钟） （可取15min计算） 10，000级希望不超过30min（分钟） （可取25min计算） 100，000级希望不超过40min（分钟） （可取30min计算）
⑵换气次数（按上述自净时间要求设计）1，000级 43.5—55.3次/小时 （规范：50次/小时） 10，000级 23.8—28.6次/小时 （规范：25次/小时） 100，洁净室价格，000级 14.4—19.2次/小时 （规范：15次/小时）优点：构造简单、系统建造成本，洁净室之扩充比较容易，在某些特殊用途场所，可并用无尘工作台，提高洁净室等级。缺点：乱流造成的微尘粒子于室内空间飘浮不易排出，易污染制程产品。另外若系统停止运转再***，欲达需求之洁净度，廊坊洁净室，往往须耗时相当长一段时间。
洁净环境是为生产工艺服务的，洁净室厂家，洁净室设计必须满足生产工艺的环境要求，这是理所当然的。因此，在洁净室设计时生产工艺对环境参数的要求应该实事求是，其面积、层高，洁净室厂，温度、湿度，洁净度等应该该高则高，该低则低，并非越高越好。在不影响生产工艺正常运行的前提下尽可能地降低参数要求，控制净化面积，缩小净化级别洁净区的范围，严格控制100级和单向流洁净区的面积。
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