万昌机械(图)-砖机-青海砖机

将建筑垃圾资源化处理，生产为再生建筑材料非常必要，免烧砌块砖机，既能解决垃圾堆放占地大、污染环境的问题，也能解决天然建筑材料匾乏和资源浪费的问题，各个工程的生产成本也随之降低。

实践中，技术人员发现再生混凝土的配合比设计兼有普通混凝土、轻集料混凝土和钢纤维增强混凝土设计的特点。再生骨料品质控制技术是提升再生骨料混凝土性能的先决条件，为了使再生骨料混凝土配合比设计理论具有广泛的适用性，必须获得不同品质的再生骨料。

进来的时候是建筑垃圾，出去的时候变成建筑材料。这“一进一出”的动态生动地描绘了建筑垃圾资源化后蜕变成再生节能建材的过程。再生节能建筑材料是指利用建筑垃圾等废弃物生产的再生建材以及新型节能建材。在新建筑物的建设和旧建筑物的维修拆除中会产生许多建筑垃圾，至今我们还难以科学快速地处理这些建筑废弃物。

我们急需找到一种行之有效的解决办法，从而使各种再生新型建筑材料应运而生。就目前而言。我国各种废弃物在建筑材料中的运用并不普及，再生材料生产企业的数址也比较少，但许多***的建筑垃圾再利用率都达到了相当高的程度。比如欧盟***建筑废弃物的平均资源化率超过70%，韩国、日本等一些***建筑废弃物的资源化率已超过90%。而在我国，由于技术装备研发推广缓慢、激励政策措施不配套、产品应用标准缺失等原因，资源化利用水平比较低，只有少量建筑垃圾被用于生产再生建筑骨料，再利用率不足5%.

提高建筑垃圾资源化利用水平，对节约资源能源，保护生态环境以及创造经济价值意义重大。在混凝土原材料中，骨料占混凝土总***的75%左右。而骨料的来源主要是开山取石并将其加工成砂石科，或者挖取河道中的砂、卵石及砾石。这样，使自然环境遭到***，也严重影响了建筑业的可持续发展。骨料粗骨料为再生骨料，细骨料为天然砂；粗骨料为天然碎石或卵石，细骨料为再生骨料;再生骨料替代部分粗骨料或细骨料。而这些都需要用***而梢细的设备对建筑垃圾实行转化。

水泥制砖生产线是近年来相对应用较为广泛的新型生态砖机设备，对于传统的砖坯企业来说，水泥制砖生产线较为陌生但却有助于企业发展。很多砖坯企业反映水泥制砖生产线生产效率总达不到额定的生产量，万昌小编根据各企业反映的情况以及个人经验为广大用户做出以下总结（纯属个人建议）。

一般来说，水泥制砖生产线设备无法达到额定生产量的原因有两点，一是设备质量问题，二是管理缺陷问题。今天小编要说的是个砖坯企业的管理缺陷问题。因为管理上的缺陷而导致生产量无法达到额定量是很多砖坯企业都存在的，那么水泥制砖生产线生产管理都有哪些缺陷呢？

一、技术管理缺陷，技术负责混乱，***技术不够过关；

二、安全生产教育管理不够，生产前未对员工进行安全培训管理；

三、***协作能力不够，无法进行默契的协作；

四、现场工作检查指导能力不足；

五、没有具体的安全生产管理规范；

六、员工无事故管理方案培训，应变能力差。

万昌小编提醒：水泥制砖生产线的产量并非只取决于设备的好坏，还有设备的***化操作以及正规的操作管理。

随着***对建筑节能与结构一体化的推广，青海砖机，泉州一家环保水泥免烧砖机设备厂家负责人说：“加班加点的生产，空心砖机，都无法满足目前市场对环保水泥免烧砖机设备的需求”。

要想提高生产效率，对环保水泥免烧砖机设备的日常工作维护、***与管理工作尤为重要。下面给大家介绍以下六点环保水泥免烧砖机设备日常维护***的常识：

第1：经常检查自保温砌块设备的各紧固螺栓是否松动和机器不正常现象。

第二：经常检查砌块设备调整刮板位置。

第三：经常检查自保温砌块生产线的液压站、油位是否正常。

第四：自保温砌块设备液压站油箱内，砖机，液压油使用半年后应更换一次46#液压油，并清洗油箱。

第五：液压站的液压油必须经严格过滤方可使用。

第六：自保温砌块设备电路、电器方面的维修及注意事项。

万昌水泥免烧砖机设备是行业国际知名品牌，机、电、液一体化系统采用了高品质国际品牌元器件，使生产线自动化运行稳定、流畅。其QT系列造型设计精美、大器，性能设计上具有诸多等同或超越***水泥免烧砖机设备的特点。