随着中国经济的持续高速增长，国内 模具 制造行业更是以高于GDP的增速快速发展。这也为国内模具钢的发展提供了一个巨大的市场，模具钢，带动了国内模具钢的产量、品种、规格及品质水平的迅速提高。作为模具制造的基体，模具钢的性能好坏直接影响着模具的使用寿命、生产成本等一系列因素，被越来越被多的模具制造厂商所重视。
模具钢材的发展也推动了工业产品向高j化、个体化、高附加值化的方向发展。模具的用途很广，制造模具用材料范围很广，在模具材料中应用广的当属模具钢材。
模具钢材料需要什么样的性能要求
抗压屈服强度和抗压弯曲强度 模具在使用过程中经常受到强度较高的压力和弯曲的作用，因此要求模具材料应具有一定的抗压强度和抗弯强度。在很多情况下，进行抗压试验和抗弯试验的条件接近于模具的实际工作条件（例如，DF-2模具钢，所测得的模具钢的抗压屈服强度与冲头工作时所表现出来的变形抗力较为吻合）。抗弯试验的另一个优点是应变量的绝d值大，能较灵敏地反映出不同钢种之间以及在不同热处理和***状态下变形抗力的差别。
模具钢生产要考虑到哪些因素
模具钢生产要从模具钢的硬度、耐磨性、强度以及韧性这几个方面来考虑，以提高模具钢整体质量。
硬度是模具钢购重要性能指标。模具在工作中应能在压应力的作用下，保持其形状和尺寸不会迅速发生变化。因此，CR12模具钢，经过热处理后的模具应具有足够高的硬度，如冷作摸具一般硬度在HRC60以上，而热作摸具硬度可适当降低，一般在HR***2~50范围内。
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