泗阳200D对位芳纶长丝-无锡圣维奥新材料(推荐商家)

芳纶纤维的纺丝工艺有两种：一步法制备工艺，泗阳200D对位芳纶长丝，两步法制备工艺。

1.一步法制备工艺

由于对位芳纶两步法纺丝过程复杂，生产成本较高。由于***有腐蚀性，200D对位芳纶长丝采购，对设备的要求很高，且残存的浓l酸会使纤维在纺丝过程中导致聚合物的降解，200D对位芳纶长丝报价，这就限制了芳纶短纤维的强度和模量。为缩短流程、简化工艺，因此，人们探索出由聚合物原液直接纺丝制纤维的新工艺。

2.两步法制备工艺

(1)溶解。将合成好的聚合物与冷冻浓l酸混合，固含量约为19．4％；

(2)熔融。将混合好的纺丝液加热到85~C的纺丝温度，此时形成液晶溶液；

(3)挤出。纺丝液经过滤后用齿轮泵从喷丝口挤出；

(4)拉伸。挤出液在一个被称为气隙的约为8mm的空气层，在气隙中进行约为6倍的拉伸；

(5)凝固。液态丝条在温度为5-20℃质量分数为5％-20％***的凝固浴中凝固成形；

(6)水洗/中和/干燥。丝条从凝固浴出来后水洗，200D对位芳纶长丝***，在160-210℃加热干燥；

(7)卷绕。干的Kevlar纤维在卷筒上卷绕。此工艺的纺丝速度大于200m/min。

对位芳纶

全称“聚对二甲酰对二胺”（PPTA）纤维，是由对二甲酰氯和对b二胺合成的有机高分子纤维。由于酰胺键连接在两个b环的1号和4号位置，因此我国称之为芳纶1414或芳纶-II。

对位芳纶***突出的性能是其高强度、高模量和突出的耐热性。对位芳纶的拉伸强度是钢丝的6倍，玻璃纤维和高强尼龙工业丝的2~3倍；拉伸模量是钢丝和玻璃纤维的2~3倍，高强尼龙工业丝的10倍；其密度却只有钢丝的1/5左右。对位芳纶具有良好的抗冲击、耐腐蚀和抗p劳性能，被喻为“防d纤维”。对位芳纶的耐热性能还要高于间位芳纶，在200℃高温下经历上百个小时，仍能保持原强度，在560℃高温下不分解、不熔化。在环保方面，对位芳纶结构稳定不易降解的特性也决定了其存在后期难以回收处理影响环境的问题。

原液芳纶面料和后染色芳纶面料性能上有什么区别

　　原液芳纶面料和后染色芳纶面料性能上有什么区别？原液芳纶面料是采用原液纤维色纺色织而成。后染色芳纶面料是采用本白色芳纶纤维纺纱后染色纱线色织或是织造白坯布再染色而成。两者相比 原液是纤维色牢度更好。但是后染色的芳纶面料颜色的选择性更多。目前芳纶染色的局限性使得染色的面料光照色牢较差，一般只有2级左右。原液芳纶光照色牢可以达到4-5级。所以现在芳纶面料更多的还是采用原液纤维的多。我司是***生产芳纶面料的厂家可以按照客户要求生产各种不同比例的芳纶面料。