矿用皮带输送机- 超越机械品质保证-皮带输送机

调试皮带输送机的过程：

⑴各设备设备后精心调试皮带输送机，满意图样需求。

⑵各减速器，运动部件加注相应润滑油。

⑶设备皮带输送机抵达需求后各单台设备进行手动作业试车，并结合起来调试皮带输送机以满意动作的需求。

⑷调试皮带输送机的电气有些。包括对惯例电气接线及动作的调试，使设备具有杰出功用，抵达规划的功用和情况。

皮带输送机的撒料是一个共性的疑问，缘由也是多方面的。但要点仍是要加强平常的维护与养护。

1. 转发点处的撒料 转发点处撒料主要是在落料斗，导料槽等处。如皮带输送机严峻过载，皮带输送机的导料槽挡料橡胶裙板损坏，导料槽处钢板规划时距皮带较远橡胶裙板比照长使物料冲出导料槽。上述情况能够在操控运送才能上，加强维护养护上得到解决。

2. 凹段皮带悬空时的撒料 凹段皮带区间当凹段曲率半径较小时会使皮带发生悬空，矿用皮带输送机，此刻皮带成槽情况发生改动，因为皮带现已离开了槽形托辊组，通常槽角变小，使有些物料撒出来。因此，在规划阶段应尽能够地选用较大的凹段曲率半径来防止此类情况的发生。如在移动式机械装船机、堆取料机设备上为了缩短尾车而将此处凹段规划成无圆弧过渡区间，当皮带宽度选用余度较小时就比照简略撒料。

3. 跑偏时的撒料 皮带跑偏时的撒料是因为皮带在运行时两个边沿高度发生了改动，一边高，而另一边低，物料从低的一边撒出，处置的办法是调整皮带的跑偏。

皮带输送机可用来输送各种规则或不规则形状的货物，用在要求精准***或需要伸缩的场合。皮带输送机可水平输送，也可倾斜输送，倾斜的角度不大于15°。皮带输送机水平输送时要求每件货物的下面至少有两根托辊支承，倾斜输送时则要求达到三根以上，这种输送机所需的功率较小，输送带寿命较长，输送负载能力大。

皮带输送机一般没有专门的防止和克服输送带跑偏的辅助装置。为了保证输送带不跑偏，对于短且宽的皮带输送机，要求在驱动滚筒表面加胶，并把两端做成锥形，改向滚筒则采用圆柱形。对于长皮带输送机(长:宽gt;10)，要求驱动滚筒表面加胶两端做成锥形，使输送带受到的合力沿带式输送机的中心轴线作用。改向滚筒两端也做成锥形。中间驱动的短皮带机要求驱动滚筒表面加胶两端做成锥形，改向滚筒、张紧滚筒做成圆柱形。中间驱动的长皮带机要求驱动滚筒表面加胶两端做成锥形，小型皮带输送机，改向滚筒两端成锥形、张紧滚筒用圆柱形。双向驱动的长皮带机要求驱动滚筒表面加胶两端做成锥形，改向滚筒两端成锥形、张紧滚筒用圆柱形。

皮带输送机试车运转

安装完成的皮带机，除检查其安装是否符合安装技术要求外，尚需检查：

A、减速器或电动滚筒内是否按要求加足润滑油；

B、逆止器逆止方向是否正确；

C、清扫器等部件的限位器安装是否正确；

D、电气信号及控制装置的接线是否正确；

E、检查无误后，点动机器，看运转方向是否正确。

以上检查均无误，可进行两个小时的空运转，空运转时细心观察、发现问题及时解决，然后再进行一个班左右的负载运转，煤矿皮带输送机，试运转期阃应做到：

A、检查皮带机各运转件应无明显噪音：

B、各轴承无异常温升；

C、各联接件及轴承座的连接是否牢靠；

D、清扫器的清扫效果；

E、卸料车卸料状况，不能与输送带摩擦；

F、调心托辊的调心防偏效果；

G、输送带的涨紧程度；

及电气设备、带速、功率等情况，皮带输送机，发现问题时，可按下列方法调整。

皮带输送机调整

(1)lt;如何调整输送带跑偏问题？gt;（超级链接）

(2)调整输送带预紧力

使输送带在满载驱动时及运行时不打滑，并且使输送带在托辊间的垂度小于托辊间距的2.5%。

(3)调整导料槽及各清扫器的橡胶块位置，使其与输送带不产生过大摩餐。